مقالات

روش های پرداخت کاری استیل چیست؟

پرداخت کاری استیل

پرداخت استیل مرحله عملیاتی مهمی در صنایع مربوط به استیل است. البته این عملیات در مورد سایر فلزات نیز صورت می‌گیرد. هدف از پرداخت کاری استیل یا پولیش استیل، هم بهبود ظاهری و هم ایجاد برخی ویژگی‌ها در سطح استیل است. پولیش کاری استیل یک فرآیند است که در آن سطح فلز استیل پاکسازی و لمینتاسیون می شود تا به ظاهر براق و درخشان برسد.

این فرآیند معمولاً با استفاده از مواد شیمیایی و ابزارهای خاص صورت می گیرد. پولیش کاری استیل عموماً در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع غذایی، صنایع لوازم خانگی و صنایع ساختمان استفاده می شوددر ادامه با چیستی این فرایند و روش‌ها و ابزارهای آن آشنا خواهیم شد.

در ادامه با شهر استیل عرضه کننده انواع محصولات استنلس استیل از جمله ورق استیل، پروفیل استیل، لوله، میلگرد و… همراه باشید.

پرداخت کاری استیل یعنی چه؟

پیش از ارائه تعریف دقیق پرداخت استیل خوب است معنای کلی پولیش و پرداخت را بدانیم. پولیش یا پرداخت‌کاری سطح (Surface Finishing) به طور کلی به معنای مجموعه کارهایی است که روی سطح ماده انجام می‌شوند تا آن را صاف و براق کند و یا ویژگی‌های مطلوب دیگر را در آن به وجود آورد. بنابراین پرداخت یا پولیش عملیاتی متمرکز بر سطح و ویژگی‌های ظاهری است.

پولیش استیل ابزارهایی خاص و روش‌هایی منحصربه‌فرد دارد. هدف از پرداخت کاری استیل نیز بهبود کیفیت سطحی استیل (اعم از ورق استیل طلایی و میرور، پروفیل و…) دانسته می‌شود. اما این هدف تنها محدود به جنبه‌های ظاهری نیست بلکه اهداف دیگری را هم دنبال می‌کند.

لذا تمامی محصولات استنلس استیل به ویژه انواع ورق استیل و انواع پروفیل‌های استنلس استیل تحت فرایند پرداخت کاری قرار گرفته و به بازار عرضه می‌شود.

هدف از پرداخت و پولیش استیل چیست؟

  1.  بهبود و رفع اشکالات ظاهری: این امر می‌تواند از مهم‌ترین اهداف پرداخت استیل باشد. مثلا وقتی ورق استیل آینه ای، برش یافته یا عملیاتی خاص روی آن انجام شده است، امکان دارد ضایعاتی بر سطح آن پدید آمده باشد. این ضایعات نامطلوب تنها طی عملیات پرداخت کاری استیل رفع می‌شوند. 
  2. ایجاد ویژگی‌های ظاهری خاص: گاهی هدف از پرداخت کاری استیل ایجاد ویژگی‌های خاص ظاهری مانند صیقلی و براق کردن یا برعکس، زبر و خشن کردن سطح استیل است. 
  3. بهبود ترشوندگی: ترشوندگی (Wettability) به معنای توانایی برقراری تماس مایع و جامد است. 
  4. افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش: با عملیات پولیش استیل مواد سطح آن با اکسیژن ترکیب می‌شوند و یک لایه ایجاد می‌کنند که مقاومت آن در برابر خوردگی و سایش افزایش می‌یابد.
  5. افزایش مقاومت شیمیایی: با پرداخت استیل ویژگی‌هایی چون مقاومت شیمیایی افزایش پیدا می‌کند.
  6. تغییر در رسانندگی الکتریکی: میزان رسانا بودن فلز از نظر الکتریکی می‌تواند با انجام عملیات پولیش استیل تغییر کند.

پرداخت کاری استیل چیست

این نکته قابل ذکر است که پولیش استیل پس از انجام جوشکاری استیل ضروری است. عملیات جوشکاری ممکن است باعث تشکیل لکه ها، زنگ زدگی و خراشیدگی در سطح استیل شود.

با انجام عمل پولیش، این عیوب قابل مشاهده روی سطح حذف می شوند و استحکام و زیبایی قطعه بهبود می یابد. همچنین، پولیش استیل ممکن است به عنوان گام نهایی در فرآیند تمام کردن قطعه استفاده شود تا سطح روان و براق حاصل شود.

انواع روش های پرداخت کاری استیل

صنایع استیل قدمت بسیار دارد. پرداخت استیل نیز از برخی شیوه‌های قدیمی و سنتی عبور کرده و به روش‌های مدرن و تازه امروز رسیده است. از آن‌جا که فناوری و دانشی که پایه صنایع مختلف است، همیشه رو به پیشرفت دارد، بعید نیست زمانی برسد که از روش‌های امروزی پولیش استیل نیز با عنوان روش‌هایی قدیمی و مربوط به گذشته یاد شود.

انواع روش های پرداخت کاری استیل

سنگ زنی استیل

سنگ زنی استیل یکی از خدمات پولیش کاری استیل است که در آن از سنگ سایش استفاده می‌شود. هدف از سنگ‌زنی، رفع محل جوش، تمیزکاری و حذف آلودگی، صیقل دادن و براق کردن سطح، هم‌سطح کردن و گاهی نیز برای خش‌دار کردن سطح استفاده می‌شود.

هونینگ

هونینگ یکی دیگر از روش‌های قدیمی پرداخت کاری استیل است که برای لوله استیل مورد استفاده قرار می‌گیرد. هونینگ با هدف ایجاد پیستون‌های مقاوم، انتقال بهتر مواد از داخل لوله و کاهش احتمال خرابی صورت می‌گیرد.

روش‌های جدید پولیش کاری استیل

پرداخت کاری استیل با روش نانوپرداخت و نیز با استفاده از میدان مغناطیسی جدیدترین پدیده‌ها در صنایع استیل هستند. نانو پرداخت استیل با استفاده از لوازم پولیش استیل انجام می‌شود و کاربرد زیادی دارد. ضمن این‌که ساده‌تر از روش‌های سنتی و قدیمی است و نتیجه آن نیز تا حد زیادی بهتر است.

پرداخت کاری استیل

از دیگر خدمات مربوط به محصولات استیل می‌توان به خمکاری استیل نیز اشاره نمود.

دیگر روش جدید پرداخت استیل با استفاده از میدان مغناطیسی صورت می‌گیرد. در پرداخت استیل به این روش هر سطحی با بهترین کیفیت صاف و براق می‌شود. مزیت استفاده از روش پرداخت در میدان مغناطیسی این است که قطعات مختلف شامل ورق، لوله، اشکال پیچیده و… را می‌توان تحت عملیات قرار داد.

وسایل پرداخت کاری استیل

ابزارهای متعددی در پولیش استیل به کار می‌رود. این وسایل چه در پرداخت استیل و چه در پرداخت فلزات دیگر به کار می‌روند. ابزار پرداخت کاری استیل به طور کلی به دو دسته اصلی ابزار دستی و دستگاه های پرداخت کاری تقسیم می شوند.

  1. فلاپ: از این وسیله معمولا برای پرداخت کاری لوله استیل استفاده می‌شود. از آن‌جا که لوله‌ها معمولا تحت عملیات جوش‌کاری قرار می‌گیرند، این وسیله برای برطرف کردن گرده جوش از سطح لوله به کار می‌رود. برای خرید لوله استیل 304 و ۳۱۶ با کارشناسان شهر استیل در تماس باشید. 
  2. سنباده: سنباده ابزاری سخت و مستحکم است که می‌تواند از موادی گوناگون مانند پارچه، کاغذ، پلاستیک و… باشد. معمولا با استفاده از سنباده می‌توان بخش‌های اضافه و ناصافی‌ها را از کار زدود. در برخی موارد نیز می‌توان از آن برای صاف کردن استفاده کرد. این وسیله انواع و درجات گوناگون دارد و از درجه 1000 آن معمولا برای پرداخت استیل استفاده می‌شود.
  3. نوار سنباده‌ای: این نوارها از سنباده پارچه‌ای ساخته می‌شود و معمولا به صورت رول در بازار موجود است.
  4. بوف: بوف ها نوعی پارچه نخی یا کنفی هستند که برای پولیش نهایی و ایجاد سطحی بسیار صاف و براق استفاده می شوند.
  5.  نمد: نمدهای پرداخت کاری انواع گوناگون نرم و زبر دارند و از آن‌ها در کنار واکس‌ها استفاده می‌شود. شناخت انواع نمد و کارایی ویژه آن‌ها در پرداخت و پولیش استیل می‌تواند حصول نتیجه بهتر را در پی داشته باشد.
  6. واکس: از پرکاربردترین ابزارها در خدمات پولیش کاری استیل، واکس پرداخت است. واکس‌ها نیز انواع و رنگ‌هایی گوناگون دارند که کاربرد آن‌ها را تعیین می‌کند.
  7.  چسب نمد: از این چسب برای اتصال پودر سنباده به نمد استفاده می‌شود.
  8. گیلانس: نوعی فرچه از جنس نمد است که روی دستگاه مخصوص نصب می‌شود و از آن برای پرداخت کاری استیلو سایر فلزات بهره می‌گیرند.
  9. دستگاه گیلانس: استفاده از این دستگاه چنان رایج است که آن را با نام دستگاه پرداخت کاری نیز می‌شناسند. این دستگاه که گاه همراه با آن از نمد و واکس نیز استفاده می‌شود، انواع دستگاه‌های پرداخت کاری در سه گروه دستی، نیمه‌سنگین و اتوماتیک تولید و عرضه می‌شود.
  10. پولیش زن: پولیش زن ها دستگاه هایی هستند که برای پولیش کاری قطعات استیل با استفاده از چرخ های پولیش و پولیش استفاده می شوند.

پولیش استیل

به منظور استفاده از گریدهای مختلف استنلس استیل در صنایع مختلف نیاز به انجام فرایندهایی خاص بر روی آن است که برای آشنایی با این دسته از فرایندها توصیه می‌شود مقاله انواع خدمات استیل را مطالعه نمایید.

 دستگاه گیلانس نیمه‌سنگین بسیار مشهور و مورد استفاده است. این دستگاه دو سر دارد که می‌توان روی آن نمد یا برس پولیش را نصب کرد. سپس می‌توان آن را با هر سرعتی تنظیم کرد و روی سطح یا قطعه مورد نظر کشید تا آن را پولیش کاری کند

طبیعی است که از چنین دستگاهی باید در پرداخت کلی و در سطوح وسیع استفاده کرد. در واقع شرکت هایی که به صورت عمده از کارخانه های تولید کننده ورق فولادی در ایران استیل خریداری میکنند و یا نیاز به پولیش در حجم زیادی دارند از آن استفاده میکنند. در خدمات پولیش کاری استیل زمانی که کار ظرافت می‌یابد، گیلانس دیگر کاربرد ندارد و باید از ابزارهای ظریف‌تر مانند سنباده استفاده کنیم.

علاوه بر موارد فوق، در پرداخت کاری استیل از مواد شیمیایی مختلفی نیز استفاده می شود که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. در اینجا برخی از مواد شیمیایی رایج در پرداخت کاری استیل آورده شده است:

  • اسیدها: اسیدها برای از بین بردن زنگ زدگی، جرم و سایر آلودگی ها از سطح قطعه استفاده می شوند.
  • بازها: بازها برای خنثی کردن اسیدها و همچنین برای تمیز کردن سطح قطعه استفاده می شوند.
  • محلول های شوینده: محلول های شوینده برای تمیز کردن سطح قطعه از چربی، روغن و سایر آلودگی ها استفاده می شوند.
  • پوشش محافظ: پوشش های محافظ برای محافظت از سطح قطعه در برابر خوردگی و زنگ زدگی استفاده می شوند.

انتخاب مواد شیمیایی مناسب برای پرداخت کاری استیل به جنس و ضخامت قطعه، نوع پرداخت کاری مورد نظر و سطح بودجه بستگی دارد.

مزایای پولیش کاری استیل

به طور کلی شیت های استنلس استیل صرف نظر از پولیش استیل و پرداخت کاری استیل دارای ویژگی‌های فیزیکی همچون جلا و براقیت، استحکام بالا و مقاومت بسیار در برابرخوردگی و سایر مشخصات فنی است که امکان انجام انواع فرایند‌های فلزکاری و جوشکاری را بر سطح ورق استیل مهیا نموده است.

با این حال پرداخت کاری استیل سبب تقویت این ویژگی‌های فعلی استنلس استیل شده و به عنوان یک مکمل عمل می‌کند و آن را برای کاربردهای متنوع‌تری آماده می‌سازد. مزایای پرداختکاری با توجه به نوع آن‌ها متفاوت است که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره خواهیم کرد.

  • بهبود ظاهر
  • افزایش طول عمر قطعات و ورق‌های استیل
  • تنوع کیفیت سطح و بهبود ظاهری برای کاربردهای دکوراتیو
  • افزایش خاصیت ترشوندگی
  • افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی
  • پیشگیری از سایش، خط و خش و کاهش جرم‌گیری
  • افزایش مقاومت در برابر تغییر شکل
  • افزایش مقاومت شیمیایی
  • کنترل اصطکاک سطحی
  • سهولت تمیزکاری

با این حال، پرداخت کاری استیل نیز معایبی دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • افزایش هزینه: پرداخت کاری می تواند هزینه نهایی قطعه را افزایش دهد.
  • زمان بر بودن: فرآیند پرداخت کاری می تواند زمان بر باشد، به خصوص برای قطعات با اشکال پیچیده.
  • کاهش ضخامت: پرداخت کاری می تواند باعث کاهش ضخامت سطح قطعه شود.

بهتر است بدانید که پس از پولیش استیل، آبکاری معمولاً لازم نیست. پولیش استیل به منظور حذف خطوط و لکه‌های سطحی، افزایش براقیت و تمیزکردن سطح استیل انجام می‌شود. در صورت استفاده از روش پولیش مناسب، سطح استیل به طور کامل تمیز و براق می‌شود و نیاز به آبکاری اضافه نخواهد بود. با این حال، در صورت لزوم مانند حذف زنگ چرب یا تغیر رنگ سطح استیل، آبکاری استیل ممکن است لازم باشد.

مراحل کار در خدمات پولیش استیل

در مرحله مقدماتی، برای آماده کردن زیرکار، با استفاده از ابزارهایی مانند فلاپ استیل، گرده جوش و ضایعات برداشته می‌شود. ممکن است از یک سنباده کرکی نیز در این مرحله برای مسطح و آماده کردن سطح زیر کار استفاده شود.

در مرحله بعدی خدمات پولیش کاری استیل، با استفاده از نمد یا گیلانس، خش‌های باقی‌مانده روی کار برطرف می‌شود و کار تا درجه مطلوب صاف و براق می‌شود. از دیگر خدماتی که برای عرضه بهتر محصولات استنلس استیل ارائه می‌شود، می‌توان برش استیل را نیز نام برد که در صنعت استیل از این فرایند بسیار استفاده می‌شود.

آموزش پرداخت کاری استیل

پرداخت کاری استیل فرآیندی است که برای بهبود ظاهر و خواص سطح قطعات استیل انجام می شود. این فرآیند شامل مراحلی به شرح زیر است:

1. آماده سازی سطح:

پاکسازی: قبل از شروع هر گونه عملیاتی، سطح قطعه باید از هرگونه آلودگی، چربی، روغن و زنگ زدگی تمیز شود. برای این کار می توان از شوینده های مناسب و برس استفاده کرد.
سنباده زنی اولیه: در این مرحله از سنباده های با دانه بندی درشت برای از بین بردن ناهمواری ها و عیوب سطحی قطعه استفاده می شود.

2. پرداخت:

سنباده زنی: پس از آماده سازی سطح، از سنباده های با دانه بندی ریزتر برای صاف کردن بیشتر سطح استفاده می شود. این کار به طور متوالی با سنباده های ریزتر و ریزتر انجام می شود تا سطحی صاف و یکدست ایجاد شود.
پولیش کاری: در این مرحله از پولیش برای صاف و صیقلی کردن سطح قطعه و ایجاد درخشندگی آن استفاده می شود. پولیش ها در انواع مختلف با دانه بندی های متفاوت موجود می باشند. برای پولیش کاری می توان از پولیش زن دستی یا دستگاه پولیش نیز استفاده کرد.
بوفینگ: بوفینگ مرحله نهایی پرداخت کاری است که برای ایجاد سطحی بسیار صاف و براق استفاده می شود. برای بوفینگ از بوف و مواد پولیش مخصوص استفاده می شود.

3. تمیزکاری نهایی:

پس از اتمام مراحل پرداخت، باید سطح قطعه از هرگونه باقی مانده مواد پولیش و بوفینگ تمیز شود. برای این کار می توان از آب، شوینده و برس استفاده کرد.
خشک کردن: در نهایت، قطعه باید به طور کامل خشک شود تا از ایجاد لکه و رگه روی سطح آن جلوگیری شود.

شهر استیل وارد کننده انواع محصولات استنلس استیل از جمله انواع ورق استیل، پروفیل استیل، لوله‌های استیل و… است. برای مشاوره رایگان خرید و استعلام قیمت استیل با شماره‌های زیر تماس حاصل فرمایید.

02168559

آموزش قدم به قدم پرداخت کاری استیل در خانه

پولیش استیل در خانه به کمک مواد ساده و در دسترس، میتواند ظروف و وسایل استیل شما ظاهری براق و نو بدهد. با رعایت چند نکته ساده می‌توانید این کار را به راحتی انجام دهید. با آموزش پرداخت کاری استیل در خانه همراه ما باشید. دقت کنید پیش از انجام این فرایند حتما از اصل بودن استیل ظروف خود مطمئن شوید. ما در مقاله تشخیص قابلمه استیل روش های شناسایی آن را آموزش دادیم.

مواد مورد نیاز:

  • سرکه سفید: یک پاک‌کننده طبیعی و موثر برای لکه‌ها و جرم
  • روغن زیتون: برای ایجاد درخشندگی و محافظت از سطح استیل
  • بیکربنات سدیم: برای از بین بردن لکه‌های سخت
  • نمک: به عنوان یک ساینده ملایم
  • پارچه نرم و بدون پرز: برای پاک کردن و پولیش دادن
  • دستکش: برای محافظت از دست‌ها

مراحل پولیش در منزل:

ابتدا سطح استیل را با آب گرم و مایع ظرفشویی بشویید و کاملا خشک کنید. اگر لکه‌های سخت یا جرم روی سطح وجود دارد، از یک اسفنج نرم و کمی مایع ظرفشویی استفاده کنید تا آن‌ها را پاک کنید.
برای لکه‌های سخت‌تر، می‌توانید از مخلوطی از بیکربنات سدیم و آب استفاده کنید. خمیر حاصل را روی لکه بمالید و چند دقیقه صبر کنید، سپس با یک اسفنج نرم آن را پاک کنید. برای لکه‌های زنگ‌زده، می‌توانید از سرکه سفید استفاده کنید. یک پارچه نرم را به سرکه آغشته کرده و روی لکه بمالید.
یک پارچه نرم را به کمی روغن زیتون آغشته کنید و به آرامی روی سطح استیل بمالید. حرکت دایره‌ای برای ایجاد درخشندگی بهتر است. برای لکه‌های بسیار ریز، می‌توانید از مخلوطی از نمک و روغن زیتون استفاده کنید. نمک به عنوان یک ساینده ملایم عمل می‌کند و روغن زیتون سطح را براق می‌کند. پس از پولیش، سطح استیل را با یک پارچه نرم و خشک کاملا پاک کنید تا لکه‌های روغن باقی نماند.

 

What is a finishing method?
Finishing is a comprehensive phase aimed at increasing the aesthetic appearance, durability and functionality of products. It generally includes processes such as coating and painting to protect and highlight the surfaces of wooden products.
روش پرداخت کاری چیست؟
پرداخت کاری مرحله جامعی است که با هدف افزایش ظاهر زیبایی، دوام و قابلیت عملکرد محصولات انجام می‌شود. این فرآیند عموماً شامل روش‌هایی مانند پوشش‌دهی و رنگ‌آمیزی برای محافظت و برجسته‌سازی سطوح محصولات چوبی می‌شود.

 

۷ نکته ای که باید هنگام پرداخت کاری استیل در خانه به آن توجه کنید!

  1. از مواد ساینده قوی استفاده نکنید زیرا ممکن است که این مواد به سطح استیل آسیب برسانند.
  2. به هیج عنوان از سیم ظرفشویی استفاده نکنید. سیم ظرفشویی می‌تواند خط‌هایی روی سطح استیل ایجاد کند.
  3. به جهت بافت استیل توجه کنید. همیشه در جهت بافت بدنه استیل پولیش دهید تا ظاهر یکدست‌تری داشته باشد.
  4. اگر به طور مرتب استیل را تمیز کنید میتوانید از تجمع لکه‌ها و جرم جلوگیری کرده و درخشندگی استیل را حفظ کنید.
  5. برای استیل‌های رنگی یا مات، از روش‌های پولیش ملایم‌تر استفاده کنید.
  6. اگر لکه‌ها یا آسیب‌های جدی روی استیل وجود دارد، بهتر است از یک متخصص کمک بگیرید.
  7. استفاده از محصولات پولیش استیل تجاری حاوی ترکیبات خاصی هستند که برای پولیش استیل طراحی شده‌اند بنابراین میتوانید با اطمینان از آن ها استفاده کنید.

کلام آخر

پرداخت استیل به روش‌های جدید می‌تواند سریع‌تر و ساده‌تر انجام شود و نتیجه آن مطلوب‌تر باشد. هدف از پرداخت کاری ورق استیل 410 و گریدهای ۳۰۰ تنها بهبود ظاهری نیست بلکه این عملیات می‌تواند ویژگی‌هایی چون مقاومت را در سطح استیل افزایش دهد و بر کارایی آن اثر بگذارد. این نکته قابل ذکر است که پولیش استیل یک نوع ماده شیمیایی است که برای تمیز کردن، پاک کردن و لمینت کردن سطوح استیلی استفاده می‌شود. این ماده به صورت مایع یا پودر در دسترس است و با استفاده از ابزارهای خاص مانند پارچه‌های نرم و مخصوص، تمیز کننده‌ها و دستگاه‌های پولیش استیل، بر روی سطوح استیلی اعمال می‌شود. هدف از استفاده از پولیش استیل، حذف لکه‌ها، زنگ زدگی و خطوط روی سطح استیل، تمیز کردن آن و افزایش براقیت آن است. در نهایت امیدواریم از مطالعه این مطلب لذت برده باشید.

امتیاز دهید post

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

9 × 1 =
Powered by MathCaptcha