ورق گالوانیزه چیست؟ ساده ترین پاسخ به این پرسش، تشبیه فرایند گالوانیزه به ایجاد یک سپر مقاوم و دفاعی در برابر خوردگی و پوشش نقاط ضعف فولاد است. فولاد به طور طبیعی استحکام بالایی ندارد و لازم است که به روش های مختلف مانند گالوانیزاسیون تقویت شود. گالوانیزه کردن ورق فولاد معمولی، باعث افزایش قابل توجه میزان مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی میشود.
لایه گالوانیزه که حاصل ترکیب روی با سطح فولاد است، مانعی برای دسترسی اکسیژن و رطوبت به سطح فولاد ایجاد و از خوردگی و زنگ زدگی آن جلوگیری میکند. این ویژگی، ورق گالوانیزه را به یک ماده پرکاربرد و مقرون به صرفه در صنایعی که با عوامل خوردگی مواجه هستند تبدیل کرده است. در این مطلب با فروشگاه شهر استیل همره شوید تا پاسخ کامل تری به پرسش ورق گالوانیزه چیست ارائه دهیم و شما را با کاربردها، قیمت و سایر ویژگی های این ورق های مصرفی بیشتر آشنا کنیم.
ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه، یک نوع ورق فلزی است که برای جلوگیری از خوردگی و ایجاد مقاومت، به وسیلهٔ یک لایهٔ نازک فلزروی، استراکچر میشود. از فرآیند گالوانیزهسازی یا روی اندود کردن برای پوشاندن رویهٔ آلیاژ روی در سطح فولاد استفاده میکنند. در واقع عملیات گالوانیزاسیون باعث تشکیل یک لایهٔ محافظ بر روی فولاد میشود که ویژگی هایی چون ضدزنگ بودن، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی را به ورق گالوانیزه میبخشد.
ورقهای فلزی یکی از اجزای حیاتی در ساختوساز و صنعت هستند که دو نوع اصلی آنها ورق استیل و ورق گالوانيزه میباشند. ورق استیل، که آلیاژی از آهن با حداقل 10.5% کروم است، مقاومت به خوردگی ذاتی خود را از تشکیل یک لایه نازک و خودترمیمشونده از اکسید کروم به دست میآورد؛ این ورقها به دلیل دوام و زیبایی در محیطهای خورنده یا بهداشتی مانند صنایع غذایی و تجهیزات پزشکی، کاربرد دارند و گریدهایی مانند 304 که نیکلدار هستند، بسیار پرمصرفاند، لذا اطلاع از قیمت استیل ۳۰۴ برای بسیاری از خریداران حیاتی است.
در مقابل، ورق گالوانیزه فولاد معمولی است که با غوطهور شدن در روی مذاب، توسط یک لایه فلز روی پوشانده شده و مقاومت آن در برابر زنگزدگی از طریق حفاظت کاتدی تأمین میشود، که آن را به یک راهحل اقتصادی برای استفاده در محیطهای خارجی و سازههای سبک تبدیل میکند.
کاربرد ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه به دلیل خواص ضد خوردگی و زیبایی ظاهری، در بسیاری از صنایع استفاده میشود. از جمله کاربردهای معمول ورق گالوانیزه میتوان به ساخت و نصب انواع سازههای فلزی، استفاده در صنعت خودروسازی، تولید بشکهها و مخازن، سیستمهای حمل و نقل، ساخت سردخانهها و دربها، سیستمهای تهویه مطبوع و فضاهای صنعتی اشاره کرد. لوله گالوانیزه هم با هدف افزایش مقاومت در برابر زنگزدگی، از طریق فرآیند غوطهوری در روی مذاب با یک لایه محافظ روی پوشش داده شده است. برای اطلاعات بیشتر میتوانید به مقاله لوله گالوانیزه چیست مراجعه کنید.
مهمترین مشخصات ورق گالوانیزه
ضخامت ورق گالوانیزه نشان دهنده ضخامت لایه گالوانیزه روی سطح فولادی آن است. متداول ترین ضخامت ها برای ورق گالوانیزه در بازار از 0.2 تا 3 میلیمتر می باشد. هر چه ضخامت بیشتر باشد ورق ها مقاومت بیشتری در برابر خراشیدگی و ضربه دارند.
ابعاد متعارف برای ورق گالوانیزه در بازار نیز از عرض 1000 تا 1500 میلیمتر و طول بین 2000 تا 6000 میلیمتر تعریف می شود. البته میتوان ورقهای گالوانیزه را با ابعاد سفارشی نیز تولید کرد.
تفاوت اصلی بین ورق استیل صنعتی و گالوانیزه، در جنس آن ها و نحوه پوشش دادن آن ها است. ورق استنلس استیل با اضافه کردن کروم و نیکل، خود مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد، در حالی که در ورق گالوانیزه، پوشش دادن لایه ای از روی به فولاد، مقاومت بالاتری را ایجاد می کند.
از دیگر مشخصات ورق گالوانیزه می توان به نوع سطح آن اشاره کرد که به صورت مات یا براق می باشد. برخی از استانداردها و گواهینامههای رایج که در روند تولید ورق گالوانیزه باید رعایت شود شامل ISO 9001، ASTM A653/A653M، EN 10346، JIS G 3302 و… میباشند. این استانداردها و گواهینامهها نشان از کیفیت و مطابقت محصول با استانداردهای جهانی صنعتی است.
مراحل تولید ورق گالوانیزه
انواع ورق گالوانیزه به وسیله فرآیندی مهندسی شده به نام گالوانیزهسازی ساخته میشوند. در مرحله پیشآمادهسازی، ورقهای فولادی با ضخامت مشخص برش میخورند و سطح آنها تمیز میشود تا به شکلی مناسب برای پوشاندن رویهٔ گالوانیزه آماده شوند. سپس در مرحله اسیدکاری، ورقهای فولادی به منظور حذف انواع آلودگیها از سطح آن، به صورت متوالی در محلولهای اسیدی غوطهور میشوند.
پس از اسیدکاری، ورقهای فولادی به طول دلخواه در واحد گالوانیزهسازی وارد میشوند و در محلول آلیاژ روی قرار میگیرند. در این مرحله، لایهٔ نازکی از روی بر روی سطح فولاد تشکیل میشود. پس از عبور ورقها از حمام آلیاژ روی، به منظور حفاظت از ورق ها و تثبیت لایه گالوانیزه شده بر سطح آن، ورق ها خشک و سپس سرد و آماده بهره برداری میشوند.
در نظر داشته باشید که فرآیند گالوانیزهسازی ممکن است با توجه به نوع و کاربرد ورق گالوانیزه، تفاوتهایی در مراحل تولید داشته باشد. انواع روش های فرایند گالوانیزه شامل الکترو گالوانیزه، گالوانیزه گرم یا حرارتی، پیش گالوانیزه، گالوانیلینگ و… می باشد.
در ادامه این مطلب پیشنهاد میشود مقاله گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.
انواع ورق گالوانیزه
همانطور که عنوان شد انواع گالوانیزه نوعی ورق فلزی فولادی است که به روش گالوانیزهسازی با روی پوشیده شده است. ضخامت، ابعاد و سایزهای مختلفی از این نوع ورق در بازار موجود است که هر کدام در صنایع متنوعی استفاده می شود. علاوه بر این ورق گالوانیزه معمولا به دو نوع تقسیم میشود: ورق گالوانیزه گرم و ورق گالوانیزه سرد. همچنین، ورقهای گالوانیزه ممکن است با ضخامتها و اندازههای مختلف در بازار موجود باشند.
| ویژگی | گالوانیزه گرم | گالوانیزه سرد | گالوانیل |
| روش تولید | غوطهوری ورق فولادی در وان روی مذاب (Zn) در دمای بالا (450∘C) | آبکاری الکتریکی با استفاده از محلول نمک روی و اعمال جریان الکتریکی | گالوانیزه گرمی که بلافاصله تحت عملیات حرارتی قرار گرفته است (آنیلکاری) |
| ضخامت پوشش | زیاد و ضخیم (30 تا 90 میکرومتر) | کم و نازک (5 تا 20 میکرومتر) | متوسط، اما آلیاژی شده |
| چسبندگی پوشش | خوب، اما با لایه آلیاژی آهن-روی (Fe-Zn) | بسیار خوب و یکنواخت | عالی (به دلیل تشکیل آلیاژ Fe-Zn یکپارچه) |
| مقاومت به خوردگی | عالی و طولانیمدت | خوب، اما برای محیطهای با رطوبت کم تا متوسط | بسیار خوب |
| ظاهر سطح | ناهموار با الگوی کریستالی مشخص (Spangle) | بسیار صاف و یکنواخت، بدون اسپانگل | مات و خاکستری (به دلیل پوشش آلیاژی) |
| قابلیت جوشکاری | جوشکاری دشوارتر و نیازمند تهویه مناسب | جوشکاری بهتر و آسانتر نسبت به گالوانیزه گرم | عالی (بهترین قابلیت جوشکاری و رنگپذیری) |
| قابلیت رنگپذیری | نیاز به عملیات سطحی یا پرایمر مخصوص | عالی، به دلیل سطح صاف | عالی و ایدهآل برای رنگآمیزی (بهترین گزینه) |
| کاربرد اصلی | سازههای سنگین، لولهکشی، نردهها، سینی کابل، محیطهای صنعتی و دریایی | قطعات خودرو، لوازم خانگی، اتصالات داخلی، تجهیزات الکترونیکی | بدنه خودرو، قطعاتی که نیاز به جوشکاری و رنگپذیری بالا دارند |
برخی از انواع ورق گالوانیزه عبارتند از:
ورق گالوانیزه آلومینیومی
این نوع از انواع گالوانیزه، آلیاژ آلومینیوم نیز به صورت لایه نازکی روی سطح فولاد گالوانیزه می شود. استفاده از این ترکیب باعث ایجاد خواص ضدزنگ، مقاومت بالا در برابر خوردگی و وزن سبک تر محصول نسبت به ورق گالوانیزه ساده میشود.
ورق گالوانیزه رنگی
ورق گالوانیزه رنگی به ورق گالوانیزه ساده ای که با رنگ های صنعتی، پوشش رنگی بر روی آن اعمال شده است، گفته میشود. این نوع ورق برای استفاده در محیطهایی که نیاز به تحمل بیشتری در برابر عوامل محیطی دارند و همچنین ظاهری بصری زیبا در آن مهم است؛ مناسب می باشد.
ورق گالوانیزه قالببندی شده
در این نوع ورق گالوانیزه، سطح فلز به صورت قالببندی شده و با الگوها و طرحهای خاصی مانند خطوط معین، حفرهها یا حتی نمادها و شکلهای هندسی طراحی می شود. این نوع ورق برای استفاده در صنایع دکوراسیون داخلی و خارجی مناسب است و به عنوان یک عنصر ظاهری منحصر به فرد و جذاب در صنایع تولیدی و معماری به شمارمی رود.
گالوانیزه گرم
گالوانیزه گرم رایجترین و مؤثرترین روش برای محافظت از فولاد در برابر خوردگی است. در این فرآیند، ورقهای فولادی پس از تمیزکاری، به طور کامل در یک وان حاوی روی مذاب با دمای حدود 450 C غوطهور میشوند. این کار باعث میشود تا پوششی ضخیم و متالورژیکی از آلیاژهای آهن-روی روی سطح فولاد تشکیل شود و در نهایت، لایهای از روی خالص سطح آن را بپوشاند.
این ضخامت بالا، مقاومت عالی و طولانیمدت یعنی تا ۵۰ سال، در برابر زنگزدگی را فراهم میکند و آن را به گزینهای ایدهآل برای سازههای بیرونی، محیطهای صنعتی خورنده، قطعات بزرگ و لولهها تبدیل میکند؛ سطح این ورقها معمولاً دارای الگوی اسپانگل یا گلهای روی است.
شهر استیل عرضه کننده با کیفیتترین پروفیل، ورق و لوله استیل با بهترین قیمت بازار
برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت انواع ورق و پروفیل و تسمه استیل دکوراتیو و صنعتی و شرایط واردات ورق استیل از طریق شماره 02168559 با کارشناسان مجموعه در تماس باشید
گالوانیزه سرد
گالوانیزه سرد که به آن آبکاری الکتریکی روی نیز گفته میشود، از طریق فرآیند الکترولیز و جریان الکتریسیته در یک محلول آبی حاوی یونهای روی انجام میشود. این روش یک پوشش بسیار نازکتر و یکنواختتر از روی خالص ایجاد میکند. به دلیل نازک بودن پوشش، مقاومت به خوردگی گالوانیزه سرد کمتر از نوع گرم است و برای محیطهای داخلی یا جایی که نیاز به محافظت شدید نیست، مناسبتر است.
مزیت اصلی این روش، سطح بسیار صاف و صیقلی آن است که چسبندگی و ظاهر رنگ را به شدت بهبود میبخشد، به همین دلیل عمدتاً در تولید لوازم خانگی، محفظههای الکترونیکی و قطعاتی که نیاز به رنگآمیزی و ظاهر زیبا دارند، استفاده میشود.
گالوانیل
گالوانیل یک نوع خاص از ورق های گالوانیزه است که پس از فرآیند گالوانیزه گرم، بلافاصله تحت عملیات حرارتی ثانویه قرار میگیرد. این گرمایش مجدد باعث میشود که روی خالص روی سطح با آهن فولاد زیرین کاملاً واکنش داده و به یک پوشش آلیاژی آهن-روی تبدیل شود.
این پوشش آلیاژی سطحی مات و خاکستری ایجاد میکند که کمی سختتر اما شکنندهتر از روی خالص است. ویژگی برجسته گالوانیل، چسبندگی عالی رنگ و بهترین جوشپذیری در بین انواع گالوانیزه است، به طوری که عمدتاً در صنعت خودروسازی برای تولید قطعاتی که نیاز به جوشکاری دقیق و رنگآمیزی با کیفیت بالا دارند، استفاده میشود.
قیمت ورق گالوانیزه به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت ورق گالوانیزه در بازارفولاد به عوامل متعددی بستگی دارد. به عنوان مثال، ورق های گالوانیزه ساده و ورق گالوانیزه آلومینیومی قیمتهای متفاوتی دارند. هر نوع ورق براساس خواص و ویژگیهای خود، هزینه تولید و بازار هدف خاص خود را دارد. وضعیت عرضه و تقاضا در بازار هم قیمت ورق گالوانیزه را تحت تأثیر قرار میدهد.
در شرایطی که تقاضا بالا باشد و عرضه محدود یا کمتری وجود داشته باشد، قیمت ورق گالوانیزه معمولاً افزایش مییابد و بالعکس. از دیگر عوامل مهم در قیمت ورق گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ضخامت: ورقهای گالوانیزه با ضخامت بیشتر هزینه تولید بیشتری دارند چراکه به مواد اولیه بیشتری برای تولید آن نیاز است.
- ابعاد و سایز: ورقهای گالوانیزه بزرگتر و سفارشی با قیمت بالاتری ارائه می شوند، زیرا تولید آنها نیازمند تجهیزات و فناوری بیشتری است.
- نرخ فلزات در بازار: قیمت ورق گالوانیزه براساس قیمت مواد اولیه مانند فولاد و روی متغیر است. اگر نرخ فلزات برای تولید افزایش یابد، قیمت ورق گالوانیزه نیز افزایش خواهد یافت.
از دیگر انواع محصولات گالوانیزه که در کنار انواع ورق گالوانیزه در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند میتوان به پروفیل گالوانیزه و میلگرد گالوانیزه نیز اشاره نمود.
تفاوت ورق گالوانیزه و ورق استیل
جنس ورق گالوانیزه از جنس فولاد معمولی است و با پوشش لایه گالوانیزه ویژگی مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی به آن اضافه میشود. اما ورق استیل از جنس استیل است که به طور طبیعی مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد. ورق گالوانیزه و انواع استیل مانند ورق استیل ۲۰۱ از لحاظ خواص زنگزدگی نیز با هم تفاوت دارند. ورق گالوانیزه به وسیله لایه پوششی روی با زنگزدگی مقابله می کند.
در حالی که ورق استیل به دلیل داشتن ترکیبات اولیه حاوی کروم، نیکل و دیگر عناصر آلیاژی، به طور طبیعی مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی دارد بدون آن که نیاز به پوشش گالوانیزه داشته باشد.
Galvanized sheet metal is one of the most popular types of steel. This is due to its increased strength, extended durability, and formability. The corrosion-resistant property throws its usefulness up a significant notch. Its versatility ensures that it has a wide variety of applications. There are also many advantages that come with using galvanized steel
ورق گالوانیزه یکی از محبوب ترین انواع فولاد است. این به دلیل افزایش استحکام، دوام بیشتر و شکل پذیری آن است. خاصیت مقاوم در برابر خوردگی، مفید بودن آن را تا حد قابل توجهی افزایش می دهد. تطبیق پذیری آن تضمین می کند که کاربردهای متنوعی دارد. همچنین استفاده از فولاد گالوانیزه مزایای زیادی دارد.
سخن پایانی
شما دراین مطلب با موضوع ورق گالوانیزه چیست همراه ما بودید. همانطور که عنوان شد انواع ورق گالوانیزه، به دلیل پوشش لایه روی، استحکام مکانیکی بالا و مقاومت بیشتری در برابر ضربه و خراشیدگی نسبت به ورق فولاد معمولی دارد. این ویژگی ورق های گالوانیزه را برای استفاده در ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع ضربهگیر و سایر صنایعی که نیاز به استحکام مکانیکی بالا دارند، به یک متریال پرکاربرد تبدیل کرده است.
هنگام خرید ورق گالوانیزه مهم است بدانید که انواع ورق های گالوانیزه براساس نیازهای خاص صنایع و کاربرد های متنوع، مشخصات و خواص فنی متفاوتی دارد. بنابراین در هنگام خرید ورق گالوانیزه، به مواد اولیه، ضخامت، ابعاد و سطح پوشش توجه کنید تا مطابق با نیازهای شما باشد. در پایان امیدواریم از این مطلب بهره کافی را برده باشید.
