مقالات

معرفی انواع فولادهای صنعتی

انواع فولاد چیست

انواع فولاد چیست و چه کاربردی دارند؟ در این مطلب به یکی از سوالات پرتکرار درباره فولاد پاسخ می‌دهیم. انواع فولاد با درصد عناصر و ترکیبات متفاوت تولید و به بازار عرضه می‌شود که شامل فولاد آلیاژی، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آستنیت و فولاد ساختمانی است. انواع فولاد یکی از پرکاربردترین فلزات در صنعت است و به دلیل خواص مکانیکی بالا، قابلیت انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی و جوشکاری، در تولید مصنوعات، ساخت سازه ها و لوازم جانبی بسیاری استفاده می شود.

از ویژگی های مهم دیگر انواع فولاد مقرون به صرفه بودن آن است که هزینه تولید را در صنایع گوناگون کاهش می دهد. برای اینکه بتوانیم به نحو احسن و کاربردی از فولاد استفاده کنیم، باید با انواع فولاد آشنا شویم.فولاد در انواع مختلف و با درصد ترکیبات متفاوت تولید و به بازار عرضه می‌شود. در ادامه این مطلب با شهر استیل واردکننده و عرضه کننده انواع ورق استنلس استیل همراه باشید تا با انواع فولاد و خواص فیزیکی و شیمیایی آن‌ها آشنا شویم.

انواع فولاد بر اساس ترکیبات شیمیایی

فولاد یکی از مواد بسیار مفید در جهان به شمار می‌رود. اصولاً، فولاد از ترکیب آهن و کربن تشکیل شده است، اما واقعیت این است که ترکیب فولاد چیزی ساده نیست. غلظت کربن، آهن و افزودن عناصر دیگر بر خواص و استحکام فولاد تأثیرگذار است که به تنوع و کاربرد گسترده فولاد در صنایع مختلف کمک می‌کند.

نوع فولاد تعریف و ویژگی‌ها کاربرد اصلی گریدهای رایج
فولاد کربنی (Carbon Steel) ارزان‌ترین و رایج‌ترین نوع فولاد. مقاومت و سختی آن با افزایش میزان کربن بیشتر می‌شود. سازه‌های ساختمانی، لوله‌ها، میلگردها، بدنه خودرو A36, 1020, 1045, 1080
فولاد آلیاژی (Alloy Steel) با افزودن عناصر آلیاژی (مانند کروم، نیکل، منگنز) تولید می‌شود. دارای مقاومت، سختی و چقرمگی بالاتر است. قطعات ماشین‌آلات سنگین، شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، اجزای خودرو 4140, 4340, 8620
فولاد ضدزنگ (Stainless Steel) دارای حداقل 10.5% کروم است که باعث مقاومت عالی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شود. تجهیزات آشپزخانه، ابزار جراحی، صنایع غذایی و دارویی، مخازن شیمیایی 304, 316, 430, 310
فولاد ابزار (Tool Steel) دارای سختی و مقاومت سایشی بسیار بالا. برای ساخت ابزارها به کار می‌رود. قالب‌های تزریق پلاستیک، ابزارهای برش، قالب‌های پرس D2, O1, A2
فولاد تندبر (HSS) زیرمجموعه فولاد ابزار. توانایی حفظ سختی در دماهای بالا را دارد. مته‌ها، تیغه‌های برش، فرزها M2, M42
فولاد گرمکار (Hot-Work Steel) زیرمجموعه فولاد ابزار. برای کار در دمای بالا طراحی شده است. قالب‌های فورجینگ، قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار (دایکاست) H13, H11
فولاد سردکار (Cold-Work Steel) زیرمجموعه فولاد ابزار. برای کار در دمای محیط طراحی شده است. قالب‌های برش و فرم‌دهی فلزات، سنبه‌ها، تیغه‌های برش D2, O1, A2

فولاد یک ماده بسیار متنوع است که می تواند در صنایع مختلف استفاده شود. انواع فولاد های صنعتی بر اساس محتوای آلیاژی، مقدار کربن، روش تولید و سایر خواص فیزیکی و شیمیایی، به چندین دسته تقسیم می شوند. ترکیبات شیمیایی ابرقدرتی که فولاد در خود دارد، مقاومت و قابلیت انعطاف آن را شکل می دهد. فولاد به طور معمول بر اساس معیارهای مختلفی مانند ترکیب شیمیایی، خواص فیزیکی و کاربرد به انواع مختلف طبقه بندی می شود.

فولاد به عنوان انواع ورق فولادی، میلگرد، لوله، توری و… در صنایع کاربرد دارد و نمیتوان تاثیر آن را بر صنعت نادیده گرفت. فلزی که در صنایع بیشتر استفاده می‌شود فولاد است که از آهن و کربن و یا آلیاژهای آن با سایر عناصر ساخته می شود. برای دریافت قیمت انواع محصولات فولادی ازجمله انواع ورق استیل، لوله استیل و قیمت شفت استیل با کارشناسان شهر استیل تماس حاصل فرمایید.

 

در یک دسته بندی کلی بر اساس آلیاژ، انواع فولادهای صنعتی عبارتند از:

انواع فولاد

انواع فولاد غیرآهنی (استنلس استیل)

این نوع فولاد شامل فولادهای استنلس و فولادهای کبالتی می شود که از سرب، برنج، نیکل و مواد دیگر تشکیل شدهاند. فولاد استنلس در صنایع پزشکی، صنایع غذایی، شیمیایی و پردازش گازها مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد ضد زنگ یا استیل ضد زنگ (استنلس استیل) به دلیل این که از آلیاژ کروم در ترکیبات آن استفاده شده است، قابلیت مقاومت در برابر خوردگی را دارا می‌باشد. این فولاد ترکیبی از آهن، کروم و نیکل است و به دلیل مقاومت در برابر سایش، در تولید لوازم آشپزخانه، لوازم پزشکی و لوازم جانبی مکانیکی تحت عنوان ورق استیل صنعتی استفاده گسترده ای دارد.

از جمله انواع فولاد ضد زنگ می‌توان موارد زیر را نام برد:

  • استنلس استیل فریتی (Ferritic Stainless Steel) شامل حدود ۱۷ تا ۲۷ درصد کروم و از مقاومت خوبی در برابر خوردگی و سایر خصوصیات مهم دیگر برخوردار است. این نوع فولاد بیشتر در صنعت خودروسازی، لوله‌کشی و ساخت و ساز استفاده می شود.
  • استنلس استیل آستینتی (Austenitic Stainless Steel) شامل حدود ۱۶ تا ۳۵ درصد کروم و ۶ تا ۲۰ درصد نیکل است. این نوع فولاد دارای مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی است و بیشتر در صنایع پزشکی، غذایی، هوافضا و صنایع نظامی استفاده می شود.
  • استنلس استیل مارتنزیتی (Martensitic Stainless Steel) شامل حدود ۱۱ تا ۱۷ درصد کروم و ۰٫۱ تا ۱٫۲ درصد کربن است. این نوع فولاد دارای مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و خوردگی است و بیشتر در صنعت تولید ابزار دقیق، چاقو و تیغه‌های صنعتی استفاده می شود.

در ادامه این مطلب پیشنهاد می‌شود مقاله استنلس استیل چیست را مطالعه نمایید.

انواع فولاد و کاربرد آنها

انواع فولاد کربنی

فولاد کربنی یا فولاد غیر آلیاژی یکی از انواع مختلف فولاد است که حاوی مقادیری کربن در ترکیبات خود می باشد. آهن و کربن به عنوان اصلی ترین عناصر فولاد کربنی به شمار می رود.

محتوای کربن این نوع فولاد بین ۰.۰۲ تا ۲.۱۸ درصد می باشد. این نوع فولاد معمولاً در تولید و تکمیل ساخت و سازهای سبک مورد استفاده قرار می گیرد. مقاومت و دوام این فولاد در برابر خمش و شکست بسیار قابل توجه است. انواع فولاد کربنی شامل فولاد نرم، فولاد پر کربن و فولاد متوسط می باشد که در ادامه مطلب به آن اشاره می کنیم:

 فولاد پایین کربن (0.05 – 0.25 درصد کربن)

فولاد کم کربن یا low carbon steel، با حداکثر ۰.۲۵ درصد کربن، یکی از انواع مختلف فولاد محسوب می‌گردد. این فولاد به دلیل مقاومت پایین در برابر سختی و خاصیت خوب خمشی و جوش پذیری، در صنایع مختلف کاربرد دارد.

مهمترین کاربردهای فولاد کم کربن:

فولاد کم کربن چندین کاربرد متنوع در صنایع مختلف دارد و با توجه به خواص مکانیکی و فیزیکی آن برای طراحی و تولید انواع قطعات، تجهیزات و ماشین‌آلات مختلف مناسب است. فولاد کم کربن تحت عنوان فولاد نرم نیز شناخته می‌شود. برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره فولاد کم کربن مطلب فولاد نرم چیست را مطالعه نمایید.

از جمله مهمترین کاربردهای فولاد کم کربن:

  • صنعت خودروسازی: با توجه به مقاومت بالای فولاد کم کربن در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در ساخت و تولید قطعات خودروهای شاسی و دیگر قسمت‌های موتور استفاده می‌شود. 
  • صنایع ساختمانی: فولاد کم کربن به دلیل خواص مشخص و دسته بندی شده، باعث کاهش وزن و افزایش سختی قطعات ساختمانی می‌شود. این نوع فولاد در ساخت قاب‌های درب، پنجره، و لوله های ساختمانی نیز کاربرد دارد. 
  • صنایع لوازم خانگی و ابزار دقیق: فولاد کم کربن برای تولید انواع لوازم خانگی مانند ساخت ظروف، چاقو و دسته‌های آن‌ها، میکروسکوپ و ابزار دقیق مناسب است. از جمله این دسته میتوان به ورق استیل طلایی، ورق استیل براق و مات اشاره کرد.
  • صنعت الکترونیکی: در بسیاری از قطعات الکترونیکی از فولاد کم کربن استفاده می‌شود. این فولاد در تولید کنتاکت‌ها، مسترال کیت‌ها، بافرها و دیگر قسمت‌هایی که به دلیل حساسیت بالای موجودیت فولاد و ضرورت حفظ مقاومت الکتریکی، باید از فولاد کم کربن استفاده شود کاربرد گسترده ای دارد.

انواع فولادهای صنعتی

 فولاد متوسط کربن (0.25 – 0.45 درصد کربن)

فولاد کربن متوسط با ترکیباتی که دارد، برای کاربردهای مختلفی مانند ساخت موتورهای دیزل، بدنه‌ی خودرو، لوله‌های گاز و نفت، قطعات پمپ و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود.

همچنین این نوع فولاد در ساخت قطعات خودرویی مانند جعبه‌ی گیربکس، دیسک ترمز و ظروف مخصوص ذخیره و توزیع مایعات نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فولاد به دلیل دارا بودن قیمت مناسب و خواص مکانیکی ایده آل، در بسیاری از صنایع جایگاه ویژه ای دارد.

 فولاد کربن بالا (بیشتر از 0.45 درصد کربن)

فولاد کربن بالا ( High-Carbon Steel) در صنعت بسیاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر خمش و کشش، فولاد کربن بالا به‌طور خاص در صنعت تولید ابزارهای برش، تراش، سوراخکاری، دوخت و ریخته‌گری استفاده می‌شود. فولاد کربن بالا در بازار تحت عنوان فولاد پرکربن نیز شناخته می‌شود.

همچنین، فولاد کربن بالا در تولید تجهیزات سوارکاری، تولید تیغه‌های چاقو، صنایع موسیقی، وسایل ورزشی مانند تخته پینگ پنگ، تنیس و سایر وسایل ورزشی که باید از مقاومت لازم برخوردار باشند کاربرد دارد. در هنرهای دستی نیز مانند کوزه گری و آهنگری این نوع از فولاد کاربرد بالایی دارد.

 انواع فولاد چیست

انواع فولاد آلیاژی

فولاد آلیاژی از انواع مختلف فولاد است که به عنوان مثال با عناصر نیتروژن، منگنز و کروم غنی شده است. این فولاد با ترکیبات خاصی که دارد باعث افزایش مقاومت در برابر فشار، خمش و نفوذ آب می شود. خاصیت زیبایی ظاهری و قدرت و پایداری این نوع فولاد را در تولید سازه های ساختمانی و ابزارهای صنعتی پرکاربرد کرده است.

انواع مختلف فولاد آلیاژی به دلیل ترکیبات متنوع آن با عناصر دیگر به طور مشخص تری قابل تعریف هستند. فولادهای آلیاژی ممکن است حاوی آلیاژهای مانند فلز کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیم، آلومینیوم و تیتانیوم در ترکیبات خود باشند.

انواع مختلف فولاد آلیاژی عبارتند از:

  • فولاد کم آلیاژ ( حاوی عناصر آلیاژی کمتر از 5 درصد مطابق با استاندارد ASTM) فولاد پر آلیاژ (حاوی عناصر آلیاژی بیش از 5 درصد مطابق با استاندارد ASTM )
  • فولاد ضد زنگ (شامل نیکل و کروم مانند فولادهای ضد زنگ فریتی، فولاد آستنیتی، مارتنزیتی، دو فازی، رسوب سخت شونده)
  • فولاد ابزار (شامل وانادیوم و مولیبدن و مقادیر زیادی کربن و… برای ساخت ابزار شکل دهی و برش)
  • فولاد مکانیکی برای باربری بالا (شامل مولیبدن، آلومینیوم، وانادیوم و سنگین)
  • فولاد با مقاومت بالا در برابر خوردگی (شامل عنصر mo و کربن)

انواع فولاد آلیاژی

فولاد پیشرفته

فولاد پیشرفته یکی از انواع فولاد است که با استفاده از فن آوری های نوین و جدیدی تولید می شود. این فولاد معمولاً دارای ریزساختار هندسی است که به دلیل کیفیت بالا و قابلیت تنظیم فولاد، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در مقایسه با فولاد کربنی، فولاد پیشرفته مقاومت بیشتری در برابر خمش و شکست دارد.

فولاد ضد سایش

فولاد ضد سایش، نوعی فولاد است که با متریال های سخت مانند کربید فلزی ترکیب شده است. این فولاد به عنوان یکی از فولاد هایی که در برابر سایش مقاومت خوبی از خود به نمایش می گذارد، در تولید لوازم مختلف صنعتی، به ویژه در تولید صنایع چوب و نجاری و پوشش های مقاومتی کاربرد دارد. در مقالات قبلی به معرفی این محصول پرداخته بودیم و انواع و عوامل تاثیرگذار بر قیمت ورق ضد سایش را بررسی کردیم.

انواع فولاد ابزار

فولادهای ابزار یکی از انواع فولادهای خاص هستند که برای ساخت قطعات ابزار و دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شوند. این فولادها دارای خصوصیاتی مانند مقاومت بالا در برابر سایش، ضربه و خوردگی هستند. به طور کلی، فولادهای ابزار به دو دسته فولاد ابزار سرد و فولادهای ابزار گرم تقسیم می‌شوند.

  • فولادهای ابزار سردکار: این نوع فولادها در دمای محیط تولید می‌شوند و برای ساخت قطعاتی مانند ماتریس‌ها، پنچ‌ها، ماتریس‌های برش، و ماتریس‌های خم‌کاری استفاده می‌شوند.
  • فولادهای ابزار گرم: این نوع فولادها در دمای بالاتر از دمای محیط تولید می‌شوند و برای ساخت قطعاتی مانند قالب‌های ریخته‌گری، ماتریس‌های پرس، و قطعات دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شوند.

همچنین فولادهای ابزار به نوعی کاربرد خاصی دارند که بسته به کاربرد آنها، انواع مختلفی از آنها موجود است.

انواع فولادهای صنعتی

انواع فولادهای صنعتی و کاربرد آنها به شرح زیر هستند:

  1.  فولاد کربنی: این نوع فولاد حاوی مقدار کمی کربن است و برای ساخت قطعات سازه‌ای و قطعات مکانیکی استفاده می‌شود.
  2.  فولاد ضدزنگ: این نوع فولاد حاوی نسبت بالای کروم است و دارای خاصیت ضدزنگ بودن است. از این نوع فولاد در ساخت قطعات صنایع شیمیایی، پزشکی، غذایی و خودرو استفاده می‌شود. از انواع این نوع قولاد میتوان به استیل 321 اشاره کرد.
  3.  فولاد آلیاژی: این نوع فولاد حاوی عنصرهای آلیاژی مانند عنصر mn، نقره، مس و… است. این عنصرها باعث تغییر خواص مکانیکی و فرآیندهای حرارت‌درمان شده در فولاد می‌شوند.
  4.  فولاد سخت: این نوع فولاد دارای خصوصیات سخت شدگي بالا است و برای تولید قطعات پيچيده صنعتی مانند ابزارهای برش و ديسک‌های تراش استفاده می‌شود.
  5.  فولاد ضد سایش: این نوع فولاد دارای خاصیت مقاومت بالا در برابر سایش و سایر آسیب‌ها است. از این نوع فولاد در تولید قطعات پوشیدنی، قطعات ماشین‌آلات و قطعات صنعتی استفاده می‌شود.
  6.  فولاد الکتروگالوانیزه: این نوع فولاد با روش الکتروگالوانیزاسیون پوشانده شده است و دارای خصوصیات ضدخوردگی بالا است. از این نوع فولاد در تولید لوله استیل و گالوانیزه، شبکه‌های آب و گاز و صنایع ساختمانی استفاده می‌شود.
  7.  فولاد ساختمانی: این نوع فولاد برای ساخت قطعات ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در تیرآهن، پروفيل های فلزي، پل ها و ساختمان های بلند استفاده می شود.

 

دسته بندی انواغ فولاد از دیدگاه industrialmetalsupply

The four main types of steel include carbon steel, stainless steel, alloy steel, and tool steel. Learn how the different kinds of steel are categorized and how each type can work for your project requirements

مزایای انواع فولاد در صنعت چیست؟

فولادها یکی از مهمترین فلزات در جهان است که در بسیاری از صنایع و ساخت و سازهای مختلف استفاده می شود. فولاد به دلیل مزایایی مانند قابلیت انعطاف پذیری ، مقاومت در برابر زنگ زدگی ، مقاومت گرمایی و… بسیار شناخته شده هستند به طوری که تصور دنیای کنونی بدون انواع فولاد غیرممکن است. به همین دلیل در این مطلب چندین نوع فولاد را بر اساس ترکیب شیمیایی آنها بررسی کردیم.

همانطور که خواندید هر دسته از فولادها خود به زیر دسته هایی تقسیم می شوند که برای انتخاب فولاد مناسب برای هر کارکرد و نیاز خاصی، به آگاهی از مشخصات فنی، خصوصیات و ویژگی های هر فولاد احتیاج داریم. در ادامه این مطلب برای آشنایی بیشتر با خواص فیزیکی و شیمیایی فولاد توصیه می‌شود مقاله فولاد چیست را مطالعه نمایید.

شهر استیل عرضه کننده انواع محصولات استنلس استیل به ویژه انواع ورق استیل با بهترین کیفیت، مناسب‌ترین قیمت و ارائه ضمانت اصالت آلیاژ است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت و خرید ورق استیل 304 و 316 و مشاوره رایگان از طریق شماره‌های درج شده با کارشناسان مجموعه تماس حاصل فرمایید.

02168559

سخن پایانی

به غیر از انواع مختلف فولاد که در بالا عنوان شد فولاد های شفاف، فولاد های ساختاری و فولاد های دیگری نیز وجود دارند که در صنایع زیادی مورد استفاده قرار می گیرند. در واقع ترکیب انواع فولاد ها باعث تولید انواع فولاد های ترکیبی به منظور کارایی بیشتر و کیفیت و کاربرد بهینه شده است. در نتیجه برای استفاده از فولاد بهترین گزینه برای شما این است که پروژه خود را به دقت بررسی و مطابق نیاز و کارکرد خود انواع مختلف فولاد را انتخاب کنید. در این مطلب به معرفی انواع فولاد و کاربرد آنها پرداختیم امیدوارم از مطالعه این مطلب لذت برده باشید.

امتیاز دهید post

8 دیدگاه در “معرفی انواع فولادهای صنعتی

  1. محمد کهبد گفت:

    کدام نوع فولاد برای استفاده در صنایع شیمیایی و پتروشیمی بهتره؟

    1. admin گفت:

      سلام و عرض ادب

      فولاد ضد زنگ و ضد آب یعنی همان استنلس استیل می تواند گزینه مناسبی برای این صنایع باشد.

  2. آذربان گفت:

    سلام محکمترین و سخت ترین انواع فولاد کدوما هستن ؟

    1. admin گفت:

      سلام و عرض ادب

      فولادهای سخت و محکم بیشترین کاربرد در صنایعی دارند که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار، خمش و ضربه دارند. برای مثال، فولادهای سخت و محکم معمولاً در ساخت قطعات خودرو، ابزار دقیق، اسلحه، تجهیزات نظامی و هوافضا استفاده می‌شوند. بین انواع فولادها، فولادهای آلیاژی مانند فولادهای کروم-مولیبدن و فولادهای وانادیوم دارای سختی و مقاومت بالاتری هستند.

  3. صنیعی گفت:

    فولادی رو نداریم که به طور مثال هم خاصیت فولاد سخت رو داشته باشه هم خاصیت فولاد ضد زنگ؟

    1. m.ghadiani گفت:

      با عرض سلام
      ممنون از اینکه سایت مارو انتخاب کردین
      بله، فولاد‌های ضد زنگ ماتنزیتی (Martensitic Stainless Steels) به عنوان یک دسته از فولاد‌های خاص وجود دارند که هم خاصیت فولاد سخت را دارند و هم خاصیت فولاد ضد زنگ. این نوع فولاد‌ها از آلیاژهای خاصی تشکیل شده‌اند که باعث ایجاد خواص ماتنزیتی و خاصیت ضد زنگ در آنها می‌شود.
      فولاد‌های ضد زنگ ماتنزیتی اغلب حاوی کربن، کروم، مولیبدن و دیگر عناصر آلیاژی مانند نیکل هستند. این عناصر باعث افزایش سختی، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، و خواص ماتنزیتی در فولاد می‌شوند.
      فولاد‌های ضد زنگ ماتنزیتی معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به همزنگ بالا، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، و سختی بالا دارند، استفاده می‌شوند. این نوع فولاد‌ها در صنایع خودروسازی، پزشکی، صنایع دریایی، ابزارسازی و… کاربرد دارند.
      بنابراین، فولاد‌های ضد زنگ ماتنزیتی یک گزینه مناسب برای کاربردهایی هستند که نیاز به ترکیب خاص از خواص ماتنزیتی و خواص ضد زنگ دارند.

  4. زند گفت:

    آیا نام دیگر فولاد استنلس فولاد کبالتی ست؟

    1. m.ghadiani گفت:

      با عرض سلام
      ممنون از اینکه سایت مارو انتخاب کردین
      خیر، فولاد استنلس و فولاد کبالتی دو نوع متفاوت از فولاد هستند و نام‌های مختلفی دارند.
      فولاد استنلس یک نوع فولاد ضدزنگ است که حاوی حداقل 10.5٪ کروم است. این نوع فولاد به دلیل خصوصیات خود در مقابل زنگ زدگی و خوردگی، برای ساخت قطعات و لوازم خانگی، ابزارهای پزشکی، صنایع خوراکی و غیره استفاده می‌شود.
      در مقابل، فولاد کبالتی حاوی کبالت به عنوان عنصر اصلی است. این نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، دمای بالا و فشار بالا، برای استفاده در شرایط سخت و دمای بالا مناسب است. فولاد کبالتی عموماً در صنایع هواپیما سازی، صنایع نفت و گاز، صنایع پزشکی و صنایع داروسازی استفاده می شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *