بلاگ
میلگرد گالوانیزه چیست و چه کاربردهایی دارد؟

میلگرد گالوانیزه یکی از مدلهای مختلف میلگرد است که در ساخت و ساز و صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. امروز کاربرد میلگرد گالوانیزه در صنایع گوناگون به دلیل ویژگی ها و مشخصاتی که دارد بسیار رایج است. از جمله اینکه میلگرد گالوانیزه نسبت به زنگ زدگی بسیار مقاوم است. بنابراین طرفداران زیادی در عرصه ساخت و ساز دارد. با این که میلگرد گالوانیزه قیمت نسبتا بالایی دارد اما به دلیل ویژگی های مقاومت و استحکام در برابر آسیب و خوردگی، در صنایع ساختمانی فروش بیشتری را به خود اختصاص داده است.
با ما در این مطلب از شهر استیل عرضه کننده انواع محصولات استنلس استیل با بهترین قیمت و کیفیت، همراه شوید تا درباره کاربرد میلگرد گالوانیزه اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قررا دهیم.
میلگرد گالوانیزه چیست؟
میلگرد گالوانیزه از فولاد ساخته می شود و به وسیله فلز روی به عنوان یک لایه محافظ پوشش داده میشود. در واقع استفاده از فلز روی، موجب مقاومت فولاد در برابر خوردگی، سایش و آسیب های محیطی می شود. بیشترین کاربرد میلگرد های گالوانیزه در بتن و صنعت ساخت و ساز است.
استفاده از پوشش روی انواع میلگرد استیل ۳۰۴ و میلگرد استیل ۳۱۶ باعث محافظت عناصر مختلف در ترکیبات فولاد و در نتیجه مقاومت آن در برابر فرسایش می شود. کیفیت میلگرد گالوانیزه تاثیر مهمی در مقاومت سازه های مختلف دارد. مقطع میلگرد های گالوانیزه دایره ای شکل است که از این نوع فولاد را در برابر خوردگی محافظت می کند.

امروزه کاربرد میلگردهای گالوانیزه در بناهای مختلف و صنایع ساخت و ساز به شدت افزایش داشته است. در کارخانه ها با توجه به نیاز پروژه های ساخت و ساز، انواع میلگرد گالوانیزه در ابعاد ۶ تا ۱۲ متر تولید و به بازار عرضه می شود.
انواع میلگرد گالوانیزه
مهندسان و کارشناسان صنعت ساختمان سازی برای افزایش مقاومت کششی بتن بر کاربرد میلگرد گالوانیزه تاکید زیادی دارند. میلگردهای گالوانیزه از نظر ابعاد متفاوت هستند.
به طور معمول انواع میلگرد به صورت کلاف در ابعاد ۶ الی ۱۲ متری تولید می شود. همچنین نوع آج میلگردها نیز باعث ایجاد تفاوت در این نوع فولاد ها شده است. به طور کلی رایج ترین نوع میلگرد گالوانیزه عبارت است از:
میلگرد گالوانیزه آجدار
در مدل های آجدار، سطح میلگرد به صورت مارپیچ به وسیله دستگاه های مخصوص تغییر پیدا میکند. به خطور مارپیچی میلگرد شیار هم میگویند. ایجاد برای افزایش مقاومت میلگرد در سازه اعمال میشود. رایج ترین میلگردهای گالوانیزه آجدار مدل های A1, A2, A3, A4 هستند که طول و عرض آن ها با یکدیگر متفاوت است.
در صورت لزوم جداسازی میلگرد گالوانیزه آجدار از سازه، سطح میلگرد آسیبی نمیبیند. میلگرد آجدار فولادی، میلگرد گالوانیزه فولاد کربن، میلگرد آجدار فولاد استنلس از انواع مختلف میلگرد های گالوانیزه آجدار هستند. قیمت میلگرد 310 و میلگرد استیل ۴۲۰ آجدار طبیعتا از نوع ساده آن گرانتر است.
میلگرد گالوانیزه بدون آج
این نوع میلگرد در صنایع مختلف و برای تولید قطعات صنعتی کاربرد دارد. البته از این مدل میلگرد در صنعت ساخت و ساز استفاده نمی شود. انعطاف پذیری و خاصیت بالای جوشکاری از مهمترین ویژگی های میلگرد گالوانیزه بدون آج است.
میلگرد و انواع آن در صنایع مختلف کاربردهای بسیاری دارد که در این بین میلگرد استیل بیشترین کاربرد را در صنعت دارد برای مشاهده انواع میلگرد کلیک کنید: قیمت میلگرد استیل
میلگرد چگونه گالوانیزه می شود ؟
عملیات مختلف مانند گالوانیزه گرم پوششی از فلز روی بر روی سطح تشکیل میشود. در صنعت ساخت قطعات فولادی و میلگرد استیل ۴۲۰ و ۳۱۰ برای تولید میلگرد گالوانیزه، ابتدا سطح فولاد از تمام آلودگی و گرد و غبار پاک میشود.

سپس میلگردها را در روی غوطه ور میکنند و تحت دمای بین 830 تا 870 درجه سانتیگراد حرارت میدهند. در نهایت با خنک کردن میلگرد در شرایط مطلوب، میلگرد گالوانیزه به مرحله تولید میرسد.
در عملیات پوشش دهی میلگرد گالوانیزه، یک فرایند و واکنش متالورژیکی میان فولاد و روی انجام میشود. در این فرآیند پوششی از لایه های آلیاژ آهن و روی در سطح فولاد ایجاد میشود.
مهمترین ویژگی های میلگرد گالوانیزه
امروزه استفاده از میلگرد در ساختوساز به دلیل نقش مهم آن در افزایش مقاومت سازهها بسیار رایج شده است؛ اما در پروژههای عمرانی، انتخاب نادرست میلگردهایی که مقاومت پایینی در برابر خوردگی دارند میتواند پیامدهای زیانباری به همراه داشته باشد. به همین دلیل، شناخت انواع میلگرد از نظر شکل ظاهری و تفاوت میان میلگردهای ساده و آجدار، به مهندسان کمک میکند تا متناسب با شرایط محیطی و نوع سازه، انتخابی ایمنتر و ماندگارتر داشته باشند.
به همین دلیل کاربرد میلگرد گالوانیزه به دلیل شرایط و ویژگی های خاصی که دارد تا حدود زیادی مشکل خوردگی میلگرد در سازه را برطرف کرده است.
خواص مکانیکی میلگردهای گالوانیزه با خواص سایر میلگردها تفاوت چندانی ندارد. اما به هر حال چندین ویژگی میلگرد گالوانیزه را نسبت به سایر میلگردها متمایز میکند. از جمله این که پوشش دهی میلگرد گالوانیزه باعث محافظت فولاد زیر روکش، در برابر آسیب، خش و صدمات مختلف میشود.
به میلگرد گالوانیزه میلگرد فدا شونده نیز اطلاق می شود. زیرا اگر در محیط خورنده قرار بگیرد با پوششی که دارد مانع خوردگی فولاد زیرین روکش میشود. استحکام کششی میلگرد گالوانیزه تا بیش از ۶۰۰ مگاپاسکال برآورد شده است که از ترک خوردن بتن، زنگ زدگی اسکلت و کاهش مقاومت سازه جلوگیری میکند. مقاومت این نوع میلگرد نسبت به میلگرد سیاه در برابر خرابی و آسیب جندین برابر بیشتر است.
روش گالوانیزه و حرارت اعمال شده در فرایند تولید فولاد گالوانیزه تاثیری در کاهش شکل پذیری فولاد و ویژگی های خاص آن مانند استحکام نهایی، خمش، الزامات کششی، تسلیم و غیره ندارد. استحکام تسلیم میلگرد گالوانیزه به بیش از ۳۵۵ مگا پاسکال هم میرسد.

مزایا و کاربرد میلگرد گالوانیزه
از میلگرد های گالوانیزه برای استفاده در بتن و آرماتور هایی که نیاز به مقاومت و دوام بالا دارند استفاده می شود. مخصوصا اگر آرماتور قبل از شروع پروژه در معرض رطوبت یا نم قرار گرفته باشد کاربرد میلگرد گالوانیزه موثرتر است و بازدهی بیشتری به همراه دارد.
طبق تحقیقات انجام شده کاربرد میلگرد گالوانیزه به عنوان یک جایگزین مناسب برای میلگرد فولادی لخت، تا به امروز نقش مهمی در افزایش مقاومت سازه های بتنی در برابر آسیب های محیط های تهاجمی داشته است. همچنین کاربرد میلگرد گالوانیزه در صنایع مختلف از جمله به عنوان نگهدارنده مصالح در سازه یا در سقف خانه ها اهمیت زیادی دارد.
از طرفی میلگرد گالوانیزه دارای خاصیت ضد پوسیدگی نیز می باشد. بنابراین به راحتی و با اطمینان میتوان از آن در فضاهای باز استفاده کرد. مقاومت بالای این نوع میلگرد باعث شده است که در صنعت ساخت پل و پروژههای عظیم سد سازی، راه سازی و… کاربرد زیادی داشته باشد.
در واقع درصد بالای کروم در ساختار میلگرد گالوانیزه خاصیت ضد زنگ بودن آن را افزایش داده است. بنابراین در هر شرایط آب و هوایی می توان از آن استفاده کرد. در نهایت از این نوع میلگرد می توان به عنوان ابزاری اقتصادی و موثر در صنایع ساخت و ساز و بتن استفاده کرد.
Galvanized rebar is the new material that results after steel rods or wires are hot-dipped into zinc to create a protective coating. This coating protects the steel itself from the elements, making it stronger and more resistant to erosion
میلگرد گالوانیزه ماده جدیدی است که پس از غوطهور شدن میلهها یا سیمهای فولادی در روی برای ایجاد یک پوشش محافظ ایجاد میشود. این پوشش از خود فولاد در برابر عناصر محافظت می کند و آن را در برابر فرسایش قوی تر و مقاوم تر می کند.
میلگرد گالوانیزه یک نوع میلگرد است که با پوشش دادن لایهای از روی بر روی سطح آن، مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. این نوع میلگرد به دلایل زیر استفاده میشود:
- ساخت و ساز: میلگردهای گالوانیزه در صنعت ساخت و ساز بسیار استفاده میشود، به خصوص در ساخت بناهای فلزی، پلها، تیرآهنها و قاببندهای فولادی. این نوع میلگردها به عنوان عضو اصلی در تقویت و پشتبانی سازههای فولادی استفاده میشود.
- صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی نقش بسزاییدۀ این نوع محصولات را با تامین قطعات فولادي شامل شاسي خودرو، جعبه دستيابي، جعبۀ دستيابي همچنين قطعات جانبي مانند پنلها و دربها بر عهده دارد.
- صنعت لولهسازی: میلگردهای گالوانیزه در تولید لوله استیل گالوانیزه استفاده میشوند. این لولهها در ساختمانسازی، انتقال آب و فاضلاب، صنعت نفت و گاز و سایر صنایع استفاده میشوند.
- صنعت الکترومکانیک: در صنعت الکترومکانیک، میلگردهای گالوانیزه برای تولید قطعات الکترومغناطیسی مورد استفاده قرار میگیرند. این قطعات شامل تجهیزات الکتروموتور، تجهیزات تابلوبرق و سایر قطعات الکترونیکی هستند.
- حفاظت و زیرساخت: مصارف دستگاۀ هواسازي، خطوط ارسال برق، نصب پست هاي برقي و خطوط ارسال چغاميش به منظور حفاظت آثار باستاني و تاريخي، ساخت پل ها و تونل هاي ريلي
شهر استیل عرضه کننده انواع محصولات استنلس استیل با بهترین کیفیت و حداقل قیمت میباشد. ارائه مشاوره خرید و قیمت ورق استیل، میلگرد استیل ۳۰۴ و میلگرد استیل ۳۱۶، ارسال بار به تمامی نقاط ایران و کشورهای همسایه، خدمات برش و خدمات آزمایشگاهی از جمله خدمات شهر استیل است.
برای دریافت مشاوره رایگان خرید و استعلام قیمت از طریق شماره 02168559 با کارسناسان شهر استیل تماس حاصل فرمایید.
هشدارهای فنی مهم هنگام استفاده در بتن
- اولین و مهمترین هشدار، پدیده خوردگی گالوانیک در تماس مستقیم با فولاد معمولی است. هنگامی که میلگرد گالوانیزه و میلگرد سیاه در یک محیط مرطوب و دارای الکترولیت (مانند بتن تازه یا بتن اشباع از آب نمک) با یکدیگر تماس فلز به فلز داشته باشند، یک پیل گالوانیک تشکیل میشود. در این پیل، روی نقش آند و فولاد سیاه نقش کاتد را ایفا میکند. نتیجه این است که پوشش روی با سرعت بسیار بیشتری نسبت به حالت عادی خورده میشود و ممکن است طی چند ماه یا چند سال به طور کامل از بین برود. راهکار استاندارد برای جلوگیری از این مشکل، استفاده از بوشینگهای پلاستیکی، کلافهای جداکننده یا پوشش اپوکسی در محل تماس دو نوع میلگرد است. در پروژههای بزرگ، توصیه میشود تمام آرماتورهای یک بخش از یک جنس باشند.
- بتن تازه دارای PH بسیار قلیایی در محدوده 12.5 تا 13.5 است. روی در این محیط قلیایی قوی، واکنش نشان داده و گاز هیدروژن تولید میکند. این واکنش معمولا طی 24 تا 48 ساعت اول پس از بتنریزی رخ میدهد و به صورت حبابهای ریز گاز در سطح میلگرد مشاهده میشود. اگرچه این واکنش به خود پوشش آسیب جدی وارد نمیکند، اما در بتنهای با مقاومت اولیه پایین یا بتنهای با پوشش بتنی نازک، ممکن است باعث ایجاد حفرههای ریز و تضعیف چسبندگی بین میلگرد و بتن شود. راهکار جلوگیری، استفاده از بتن با نسبت آب به سیمان کمتر از 0.5 و پوشش بتنی کافی است. همچنین توصیه میشود از مواد افزودنی حاوی نیتریت کلسیم برای مهار واکنش استفاده شود.
استانداردهای میلگرد گالوانیزه
میلگرد گالوانیزه بر اساس استاندارد ASTM A767/A767M تولید و کنترل کیفیت میشود. این استاندارد ضخامت پوشش روی را بر اساس قطر میلگرد تعیین میکند و الزامات تستهایی مانند تست یکنواختی پوشش و تست چسبندگی را مشخص مینماید. استاندارد ISO 14657 نسخه اروپایی با الزامات مشابه است و ASTM A1094 نیز به طور خاص برای میلگردهای گالوانیزه غوطهور در بتن منتشر شده است. تمام این استانداردها تأکید دارند که پوشش روی باید پس از آجزنی و شکلدهی میلگرد اعمال شود، نه قبل از آن.
| ویژگی | ASTM A767 (آمریکا) | ISO 14657 (اروپا) | DIN EN 10346 (آلمان) |
| ضخامت پوشش حداقل (میکرون) | قطر <16mm: 40 | کلاس A: 40 | 40 تا 85 (بر اساس کلاس محیطی) |
| قطر 16-25mm: 55 | کلاس B: 55 | ||
| قطر >25mm: 70 | کلاس C: 70 | ||
| تست یکنواختی | سولفات مس (5 بار غوطهوری) | سولفات مس (4 بار غوطهوری) | سولفات مس یا Preece |
| تست چسبندگی | خمش 180 درجه روی قالب به قطر 4 برابر میلگرد | خمش 180 درجه روی قالب به قطر 4-6 برابر میلگرد | خمش 180 درجه |
| تست ضخامت | روش مغناطیسی در 5 نقطه در هر متر | روش مغناطیسی یا وزنسنجی | روش مغناطیسی |
| ترکیب روی مجاز | حداقل 99.5% خلوص | حداقل 98.5% خلوص (با مجاز آهن تا 1.5%) | حداقل 99% |
| رنج قطر تولید (میلیمتر) | 6 تا 57 | 6 تا 40 | 6 تا 50 |
| گواهینامه همراه محصول | الزامی (MTC با ذکر ضخامت پوشش) | الزامی | الزامی |
| کاربرد اصلی | بتن مسلح، پلها، سازههای دریایی | بتن مسلح، تونلها، پارکینگها | صنعت ساختمان، محیطهای صنعتی |
سخن پایانی
شما در این مطلب از سایت شهر استیل وارد کننده ورق استیل از جمله پروفیل استیل و انواع ورق های استیل با عنوان میلگرد گالوانیزه چیست و چه کاربردهایی دارد؟ همراه ما بودید. همان طور که خواندید کاربرد میلگرد گالوانیزه به دلیل خواص مکانیکی و ویژگی هایی که دارد در صنعت ساخت و ساز بسیار رایج است.
همچنین از انواع مختلف میلگردهای گالوانیزه مانند آج دار و بدون آج در ابعااد و اندازه های مختلف می توان در صنایع گوناگون استفاده کرد. برای دریافت مشاوره رایگان خرید ورق استیل با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید. در پایان امیدواریم این مطلب برای شما مفید بوده باشد.