مقالات

کاور استیل چیست و چه کاربردی دارد؟

کاور استیل چیست

اکثر فلزات هنگام تماس با اکسیژن موجود در هوا، دچار زنگ ‌زدگی شده، خاصیت خود را تا حدودی از دست می دهند و به رنگ قرمز در می آیند. راه حل این معزل، تولید یک فلز با خاصیت ضد زنگ است. استیل، یک آلیاژ بدست آمده از آهن است که با مداری از کربن به میزان کمتر از دو درصد، ترکیب شده است. معمولا فولاد را به دو دسته کربنی و آلیاژی تقسیم می کنند. در فولاد های کربنی، صرفا از کربن استفاده می شود و سایر ترکیبات معمولی در متریال آن جایی ندارد. این ترکیب، سبب تولید ورق استیل (کاور استیل) می شود. امروزه اغلب کاربرد کاور استیل، برای بخشیدن یک نمای زیبا به کالا، محصول یا متریال ساختمانی می باشد. مثلا شاید در نگاه اول، به نظر بیاید که یک درب شیک یک فروشگاه یا یک ستون در نمای ساختمان، تماما از استیل باشد.

 

شهر استیل عرضه کننده انواع محصولات استنلس استیل با بهترین قیمت بازار است در ادامه با ما همراه باشید.

 

کاور استیل چیست؟

کاور استیل یک نوع پوشش محافظ است که از جنس استیل ساخته شده است. این نوع کاور معمولاً برای محافظت از سطوح و قطعات در برابر ضربه، خش، زنگ زدگی و سایر آسیب‌ها استفاده می‌شود.

کاور استیل به دلیل خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود، مقاومت بالایی در برابر عوامل خارجی نظیر رطوبت، حرارت، شدت نور و تغیرات دمایی دارد. همچنین، این نوع کاور به صورت صفحات فلزی چند لایه تولید می‌شود و به راحتی قابل نصب و جداسازی است.

اما باید بدانید که در خیلی از مواقع شما فقط روکش استیل ضد زنگ را می‌بیند در حالی که در سطح زیرین روکش از سایر فلزات و یا هر مواد دیگری استفاده شده است. در زمان جوش کاری و برش کاری استیل، بخش های جوشکاری شده به دلیل سیاه و یا مات شدن، نمای نا خوشایندی را به سازه فلزی می‌دهند.

این مشکل، کاهش استقبال مشتریان را در پی دارد که برای حل آن، در سازه های فلزی از کاور استیل استفاده می‌شود. در حقیقت زیبایی سازه ها با جلوه ای که ورق استیل دکوراتیو به آن می بخشد، تکمیل می‌شوند.

 

روکش استیل

 

کاور کاری استیل چگونه است؟

کاور کاری استیل، فرآیندی است که در آن یک لایه از جنس استیل ضد زنگ بر روی سطح دیگری کشیده می‌شود. این لایه علاوه بر ایجاد یک ظاهر براق و مدرن، مقاومت سطح زیرین را در برابر خوردگی، ضربه، حرارت و رطوبت به شدت افزایش می‌دهد. کاور استیل عمر مفید سطح زیرین را به طور قابل توجهی بالا می‌برد. مراحل کاور کاری استیل به صورت خلاصه شامل موارد زیر است:

  1. آماده‌سازی سطح: سطح زیرین باید کاملا تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد.
  2. برش و آماده‌سازی ورق استیل: ورق استیل بر اساس ابعاد سطح مورد نظر برش داده می‌شود.
  3. نصب کاور استیل: ورق استیل با استفاده از چسب مخصوص یا جوشکاری به سطح زیرین متصل می‌شود.
  4. پرداخت نهایی: پس از نصب، سطح استیل پولیش شده و به درخشندگی کامل می‌رسد.

کاربرد کاور استیل

از مهم ترین ویژگی های یک ورق استیل (کاور استیل)، می توان ضد زنگ بودن آن را نام برد. یک ورق استیل ضد زنگ، می بایست پنج تا ده درصد کروم در داخل ترکیبات خود داشته باشد. از ترکیب کروم و اکسیژن، اکسید کروم به وجود می آید که این ترکیب یک لایه ای را روی استیل ایجاد می کند.

وجود عناصر دیگری مانند کروم، نیکل، مس، نیوبیوم، مولیبدن، سلنیوم، تیتانیوم، آلومینیوم و سیلیسیوم می‌تواند سبب افزایش خاصیت ضد زنگی کاور استیل شود. خاصیت ضد زنگی آن، یک گزینه مناسب و به صرفه، برای نوسازی بخش های مختلف ساختمان است.

کاربرد کاور استیل خصوصا برای مکان هایی که مرطوب است و به شکل دائم با آب در تماس است، بسیار مناسب می‌باشد. همچنین اضافه شدن مواد اولیه عنوان شده، سبب ایجاد ظرفیت بالای مکانیکی و حرارتی می شود. این خاصیت، قابلیت چکش ‌خواری روکش استیل را افزایش خواهد داد.

انواع کاور استیل با توجه به مواد اولیه خود، از خصوصیات متعددی مانند ظاهر درخشان، مقاوم در برابر حرارت و تغییرات دمایی برخوردار است. همچنین دوام در برابر خوردگی، طول عمر بالا، امکان جوشکاری و قابلیت خم کاری بالا از دیگر ویژگی های این ورق هاست.

سرویس های بهداشتی، آشپزخانه، پیشخوان های استخر، ستون ها و دیواره های نمای داخلی و خارجی ساختمان ها از جمله مکان هایی است که این روکش استیل در آن کاربرد دارد. این کاور در برابر تغییرات شرایط آب و هوایی نیز مقاوم است.

 

کاور استیل

 

کاور های استیل ورقه ‌ای، از جنس استیل ضد زنگ یا Stainless steel می باشند. آلیاژ این کاور ها از نوع ورق استیل ۳۰۴، ورق استیل ۳۱۶ و ورق استیل 430 است. جهت دریافت اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت کلیک کنید: خرید ورق استیل 316

از این ورق ها برای نما دادن به درب های فلزی، انواع ستون ها، میز، درب آسانسور، استیل داخل کابین آسانسور و سایر محصولاتی که فلزی باشند نیز استفاده می ‌شود. ضخامت بالا در ورق استیل دکوراتیو، تضمینی برای کیفیت و استحکام بیشتر نیست.

بر خلاف تصور عموم، کاور های نازک ‌تر معمولا کیفیت بهتری دارند. در واقع ورق با ضخامت کمتر، از کاربرد بیشتری نیز برخوردار است؛ چراکه کاور نازک پس از خم‌ کاری و پوشش دادن یک محصول، از روی کار بلند نمی ‌شوند.

بهرحال کاور های نازک، حالت فنریت کم تری دارند؛ این حالت سبب می شود که کاور از سطح کار جدا نشود یا به عبارت دیگر روی سطح کار به خوبی بچسبد.

کاور استنلس استیل یا استیل؟

یکی از سوالاتی که به شکل پیوسته مطرح می‌شود، این است که این دو نوع کاور چه تفاوت هایی با یک دیگر دارند. در اینجا عنوان می کنیم که هر دو یکی هستند. استنلس استیل، همان فولاد ضد زنگ است.

به این کاور، ورق استیل، روکش استیل، میل گرد استیل، ورق استیل دکوراتیو و نبشی استیل نیز گفته می شود. اما در بازار، اغلب اوقات از واژه استیل برای همه موارد استفاده می شود.

کاربرد های انواع کاور استیل یا استنلس استیل

به شکل کلی، گرید های فولاد ضد زنگ به پنج گروه دسته ‌بندی می شوند، که عبارتند از:

  1. استیل فریتی: این نوع استیل در اگزوز خودرو ها، خطوط انتقال سوخت، ظروف آشپزخانه، تزئینات نمای ساختمان و لوازم خانگی کاربرد دارند.
  2. استیل آستنیتی: استیل ضد زنگ آستنیتی در سینک های ظرفشویی، سقف و روکش فلزی در ساختمان، سقف و ناودان، انواع درب و پنجره، نرده، مبدل های حرارتی صنعتی، کوره ها و همچنین مخازن شیمیایی استفاده می ‌شوند.
  3. استیل مارتنزیتی: این گرید از استیل در انواع تیغه های چاقو، کارد و چنگال، وسایل پزشکی، اتصال دهنده ها، شفت و انواع فنر ها به کار می روند.
  4. استیل دو فازی: استیل دوفازی معمولا در محیط های صنعتی کاربرد دارند. مبدل‌ های حرارتی، صنایع دریایی، واحد های نمک زدایی، تاسیسات نفت و گاز و کارخانه شیمیایی از مواردی هستند که این استیل در آن ها استفاده می شود.
  5. استیل رسوب سختی: این استیل در صنایع کاغذ سازی، هوا فضا، توربین های برق، مخازن زباله های هسته ‌ای و انواع بخش های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند.

روکش استیل ضد زنگ

پرکاربرد ترین گریدهای روکش استیل

گرید های استیل متعدد می باشند که سبب تعیین کاربرد های کاور استیل در صنایع مختلف خواهند شد. موارد زیر پرکاربرد ترین گرید های استیل در صنعت به شمار می رود:

تفاوت استنلس استیل و کربن استیل

فولاد ها در انواع مختلفی تولید می شوند که پرکاربرد ترین آن ها فولاد خوش تراش، استنلس استیل و کربن استیل هستند. در ابتدا ممکن است هر دو فولاد، یکسان به نظر آیند. اما تفاوت هایی وجود دارد که آن ها را از دیگری متمایز می کند. مهم ترین تفاوت این دو فلز، در مواد اولیه ای است که با فولاد ترکیب می شود.

تفاوت در نوع مواد اولیه و میزان آن، سبب می شود که یک فولاد، برای اهداف مورد نظر تولید شود. موارد زیر تفاوت این دو فلز را عنوان می کنند:

  • میزان براقیت ظاهری
  • میزان ترکیب مواد اولیه
  • دوام در برابر خوردگی
  • قیمت کاور استیل

برای آشنایی بیشتر با ویژگی ها و تفاوت‌های فولاد و فولاد ضدزنگ پیشنهاد می‌شود مقاله تفاوت استیل با استنلس استیل را مطالعه نمایید.

 

روکش استیل

 

رنگ و طرح های کاور استیل

کاور های استیل با ضخامت ها و رنگ های متفاوت، به شکل ورق استیل آینه ای (براق) و ورق استیل خشدار (زبر) در بازار موجود است. پر طرفدار ترین نمونه ها، کاور های استیل براق با رنگ های طلایی، نقره ای، مسی و دودی هستند. البته کاور های استیل خش دار نیز با تنوع رنگ در بازار در دسترس هستند.

از نظر طراحی، با توجه به میزان انعطاف پذیری زیاد و قابلیت خم کاری بالا، طرح های نقش بسته روی این کاور ها نامحدود است. طرح و نقوش موجود روی کاور استیل را می توان با توجه به نیاز، ایده و سلیقه مشتری، سفارشی سازی کرد.

قیمت کاور استیل

در تعیین قیمت کاور استیل، عوامل متعددی نقش دارند. این عوامل عبارتند از:

  • میزان خلوص استیل و درصد کروم
  • سازنده و برند استیل
  • میزان ضخامت کاور
  • رنگ و طرح کاور
  • نوع و میزان خم ‌کاری 
  • متراژ کار

در رابطه با این مقاله پیشنهاد می‌شود مطلب کاربرد استیل در دکوراسیون داخلی را مطالعه نمایید.

نکات مهم در انتخاب کاور استیل چیست؟

انتخاب نوع روکش استیل کاملا به نوع نیاز و انتظاری که از استیل دارید بستگی دارد. استیل‌های مختلف دارای خواص و کاربردهای متفاوتی هستند. ضخامت ورق استیل بر اساس کاربرد و شرایط محیطی انتخاب می‌شود. روش اتصال ورق استیل به سطح زیرین باید با توجه به جنس سطح و شرایط محیطی انتخاب شود تا اتصال لایه ها به درستی انجام گیرد. بنابراین قبل از خرید حتما با کارشناسان و مشاوران این حوزه صحبت کنید.

نحوه محاسبه قیمت کاور استیل

محاسبه قیمت کاور کاری استیل به عوامل مختلفی بستگی دارد و یک فرمول واحد برای همه پروژه‌ها وجود ندارد. اما به طور کلی، عواملی که در تعیین قیمت نهایی تاثیرگذار هستند عبارتند از:

  1. ابعاد سطح مورد پوشش: هرچه سطح بزرگ‌تر باشد، مقدار استیل مورد نیاز و در نتیجه هزینه‌ها بیشتر خواهد بود.
  2. نوع استیل: استیل‌های مختلف (مانند 304، 316 و…) دارای ترکیبات شیمیایی و قیمت‌های متفاوتی هستند. استیل‌های با آلیاژ بالاتر معمولاً گران‌تر هستند.
  3. ضخامت ورق استیل: ضخامت ورق استیل نیز بر قیمت نهایی تاثیرگذار است. ورق‌های ضخیم‌تر معمولاً گران‌تر هستند.
  4. پیچیدگی کار: اگر سطح مورد نظر دارای انحنا، گوشه‌های تیز یا جزئیات پیچیده باشد، هزینه کار اجرا بیشتر خواهد بود.
  5. مقدار آماده‌سازی سطح: میزان آماده‌سازی سطح زیرین (تمیزکاری، بتونه‌کاری و…) بر هزینه نهایی تاثیرگذار است.
  6. هزینه نیروی کار: هزینه نیروی کار ماهر برای انجام کار کاور کاری نیز در قیمت نهایی موثر است.
  7. هزینه مواد مصرفی: هزینه چسب، جوش و سایر مواد مصرفی نیز باید در محاسبات لحاظ شود.

در برخی موارد، قیمت کاور کاری بر اساس متر مربع سطح مورد پوشش محاسبه می‌شود. اما این روش برای پروژه‌های پیچیده و با ابعاد متفاوت، دقیق نیست. برای دریافت یک برآورد دقیق از هزینه کاور کاری استیل، توصیه می‌شود با چندین شرکت مجری این کار تماس بگیرید و از آنها درخواست ارائه پیش‌فاکتور کنید. در هنگام درخواست پیش‌فاکتور، اطلاعات دقیقی از ابعاد سطح مورد نظر، نوع استیل مورد نظر، نوع پرداخت سطح و سایر جزئیات پروژه را در اختیار شرکت قرار دهید.

 

شهر استیل عرضه کننده انواع محصولات استنلس استیل با بهترین کیفیت، مناسب‌ترین قیمت و ارائه ضمانت اصالت آلیاژ است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، استعلام قیمت و خرید ورق استیل و مشاوره رایگان و اطلاع از واردات ورق استیل از چین، از طریق شماره‌های درج شده با کارشناسان مجموعه تماس حاصل فرمایید.

02168559

 

عمق لایه روکش چیست؟

منظور از عمق لایه روکش در کاور استیل، ضخامت ورق استنلس استیل دکوراتیو است. ضخامت این ورق‌ها معمولاً بسیار نازک است و از ۰.۴ میلی‌متر تا ۱.۵ میلی‌متر متغیر است. برخلاف تصور رایج، در روکش‌های دکوراتیو مانند کاور آسانسور یا ستون، ورق‌های نازک‌تر کیفیت بالاتری در نصب نهایی ایجاد می‌کنند.

دلیل این امر این است که ورق‌های نازک، انعطاف‌پذیری بالاتری دارند و پس از خم‌کاری و چسباندن، خاصیت فنریت کمتری دارند و بهتر روی سطح زیرین می‌خوابند و از سطح کار بلند نمی‌شوند. استفاده از ورق‌های ضخیم برای کاور کاری نمایان، معمولاً توجیه فنی یا اقتصادی ندارد و مختص قطعات سازه‌ای است.

روش‌های جوشکاری روکش‌های استیل

هنگامی که نیاز به اتصال دو قطعه روکش استیل ضد زنگ به یکدیگر یا اتصال روکش به سازه زیرین باشد، از جوشکاری استفاده می‌شود. رایج‌ترین و استانداردترین روش برای استنلس استیل، جوشکاری آرگون است. جوشکاری به دلیل استفاده از گاز خنثی آرگون، یک جوش بسیار تمیز، دقیق و بدون دود ایجاد می‌کند که برای ورق‌های نازک ایده‌آل است.

نقطه ضعف اصلی جوشکاری در روکش‌های دکوراتیو این است که محل جوش، به دلیل حرارت، دچار تغییر رنگ، سوختگی و سیاهی می‌شود. بنابراین، پس از جوشکاری، نیاز به فرآیند زمان‌بر پولیش و اسید شویی موضعی برای بازگرداندن زیبایی و خاصیت ضدزنگ در محل اتصال است.

فرآیند روکش فلزی ضد زنگ و نصب آن

نصب روکش‌های استیل، بسته به کاربرد و سطح زیرین به دو روش اصلی تقسیم می‌شود:

  1. چسباندن
  2. اتصال مکانیکی

در کاربردهای دکوراتیو داخلی متداول‌ترین روش، چسباندن است. در این روش، پس از برش دقیق و خم‌کاری ورق استیل، از چسب‌های پلی‌یورتان، سیلیکونی قوی یا چسب‌های دو جزئی مخصوص فلزات استفاده می‌شود تا ورق به صورت کامل و یکنواخت به سطح زیرین متصل شود.

در کاربردهای خارجی یا سازه‌ای که نیاز به استحکام بیشتر است، ممکن است از روش پیچ و مهره یا پرچ استفاده شود، که در این حالت، اتصالات باید به طور هوشمندانه پنهان شوند تا زیبایی ظاهری روکش حفظ شود.

 

سخن پایانی

برای استفاده از کاور استیل باید زیرسازی مناسب انجام شود. به این صورت که با توجه به گرید ورق استیل متریال مناسبی برای زیرکار استفاده می گردد. سپس با استفاده از چسب های مخصوص روکش استیل به سطح زیرین چسبانده می شود. در برخی صنایع مانند ساخت آسانسور مراحل زیرسازی کمتر است و در برخی صنایع دیگر مانند ساخت ستون در نماهای داخلی و بیرونی ساختمان یا درب های بزرگ این مراحل متفاوت می باشد. در پایان امیدواریم این مطلب برای شما مفید بوده باشد.

امتیاز دهید post

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *