مقالات

میلگرد استیل ترانس چیست؟ مشخصات فنی، انواع و کاربرد

میلگرد ترانس چیست؟

در صنایع فلزی و ماشین‌سازی، دقت در ابعاد و کیفیت سطح قطعات، عامل تعیین‌کننده در عملکرد نهایی است. یکی از محصولات کلیدی برای دستیابی به این دقت، میلگرد ترانس است.

میلگرد ترانس درواقع نسخه‌ی اصلاح‌شده و دقیق‌تر میلگرد معمولی است که با عبور از مراحل ماشین‌کاری، کشش و پرداخت، سطحی کاملاً صیقلی و قطر دقیق پیدا می‌کند. این ویژگی‌ها باعث شده تا در ساخت تجهیزات صنعتی، شفت‌ها، ابزارآلات و قطعات حساس مکانیکی جایگزین میلگردهای خام شود.

اگر هنوز نمی‌دانید میلگرد ترانس چیست و چرا نسبت به میلگرد معمولی از اهمیت بالاتری برخوردار است، در ادامه با بررسی انواع، ویژگی‌ها و کاربردهای آن همراه ما در شهر استیل باشید.

میلگرد ترانس چیست؟

میلگرد ترانس نوعی میلگرد فولادی یا استیل است که پس از تولید به روش نورد گرم، تحت عملیات تراش‌کاری، سنگ‌زنی و پولیش قرار می‌گیرد تا سطحی کاملاً صاف و براق پیدا کند. این فرایند موجب می‌شود میلگرد ترانس تلرانس ابعادی بسیار پایین‌تری (دقت در قطر و سطح) نسبت به میلگردهای معمولی داشته باشد.

کاربرد میلگرد ترانس

در واقع، در حالی‌که میلگرد نورد گرم دارای سطحی زبر و ناصاف است، میلگرد ترانس پس از پرداخت مکانیکی و پرداخت نهایی به محصولی تبدیل می‌شود که برای ماشین‌کاری دقیق و ساخت قطعاتی با نیاز به تلرانس بالا مناسب است.

از نظر عملکرد، این نوع میلگرد در گروه محصولات ماشین‌کاری‌شده (Machined Bars) قرار می‌گیرد و معمولاً از جنس فولاد کربنی (کربن استیل) یا استنلس استیل (میلگرد استیل) تولید می‌شود. بسته به کاربرد نهایی، ممکن است در فرآیند تولید از پوشش‌های محافظ مانند آبکاری کروم یا گالوانیزه نیز استفاده شود.

مشخصات فنی میلگرد ترانس

مسخصات اصلی این میلگرد چیست؟ میلگرد ترانس به‌دلیل عبور از مراحل دقیق ماشین‌کاری و پرداخت سطح، دارای مشخصات فنی ویژه‌ای است که آن را از میلگردهای معمولی متمایز می‌کند. مهم‌ترین ویژگی‌های فنی این محصول عبارت‌اند از:

  • تلرانس ابعادی بسیار پایین: قطر میلگرد ترانس در محدوده‌ای دقیق (±۰.۰۱ میلی‌متر) کنترل می‌شود، به‌طوری‌که امکان استفاده مستقیم در قطعات دقیق وجود دارد.
  • سطح صیقلی و براق: به‌واسطه فرآیند پولیش نهایی، سطح میلگرد کاملاً صاف و بدون زبری است. این ویژگی باعث کاهش اصطکاک در قطعات دوار می‌شود.
  • استحکام و مقاومت بالا: استفاده از فولاد باکیفیت و عملیات کشش سرد (Cold Drawn) موجب افزایش استحکام تسلیم و مقاومت در برابر پیچش می‌شود.
  • قابلیت ماشین‌کاری عالی: به‌دلیل سطح پرداخت‌شده، ابزارهای برش و تراش در زمان ساخت قطعات، با سرعت و دقت بیشتری عمل می‌کنند.
  • جنس متنوع بر اساس کاربرد: میلگرد ترانس معمولاً از آلیاژهای فولاد کربنی (کربن استیل) یا استنلس استیل در گریدهای 304، 316، 420 و 310 تولید می‌شود که هرکدام از جمله میلگرد استیل 310 خواص مکانیکی و ضدزنگ متفاوتی دارند.

تولید میلگرد ترانس

انواع میلگرد ترانس

میلگردهای ترانس بر اساس نوع پرداخت سطح، شکل ظاهری و جنس آلیاژ در چند گروه اصلی تولید می‌شوند. هر نوع با توجه به دقت ابعادی و کاربرد صنعتی، ویژگی خاص خود را دارد.

الف. بر اساس نوع پرداخت

  • تک پولیش: پرداخت سطحی در یک مرحله، مناسب برای ماشین‌کاری‌های ساده.
  • دو پولیش: پرداخت دوبار برای ایجاد سطح آینه‌ای، مناسب قطعات دقیق و شفت‌ها.
  • سنگ‌خورده: صیقل کامل با دقت بالا، پرکاربرد در صنایع خودروسازی و ابزار دقیق.
  • بلبرینگ‌خور: مخصوص محورهای چرخان و قطعات دارای یاتاقان.

ب. بر اساس شکل

میلگردهای چهارپهلو، شش‌پر و مفتولی نیز در بازار وجود دارند که برای ساخت قطعات خاص و ابزارهای مکانیکی استفاده می‌شوند.

پ. بر اساس جنس و آلیاژ

  • استنلس استیل: مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، شامل گریدهای 304، 316، 310، 420، که میلگرد استیل 420 و این آلیاژها همگی کاربردهای مختلفی دارند از صنایع غذایی تا پتروشیمی.
  •  (Steel Bar): نوع اقتصادی‌تر، حاصل از نورد گرم و کشش سرد، مناسب مصارف عمومی.
  • گالوانیزه: پوشش روی برای مقاومت در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی، مناسب محیط‌های باز.
  • کربن استیل: دارای سختی بالا و قیمت مناسب، مورد استفاده در قطعات مقاوم به سایش و فشار.

 

مشخصات میلگرد ترانس

نحوه تولید میلگرد ترانس

فرآیند تولید میلگرد ترانس از چند مرحله‌ی دقیق و فنی تشکیل شده است که هدف آن، رسیدن به قطر دقیق، سطح براق و استحکام بالا است. مراحل تولید به‌صورت زیر انجام می‌شود:

  1. تولید میلگرد خام (نورد گرم): در این مرحله، شمش فولادی در دمای بالا نورد می‌شود تا میلگرد معمولی به‌دست آید.
  2. عملیات کشش سرد: میلگرد خام از قالب‌های دقیق عبور داده می‌شود تا قطر آن کاهش یابد و استحکامش افزایش پیدا کند.
  3. تراش‌کاری و سنگ‌زنی: در این مرحله سطح میلگرد صاف و یکنواخت می‌شود؛ فرآیند سنگ‌زنی موجب حذف زبری سطح و ایجاد دقت ابعادی بالا می‌شود.
  4. پولیش نهایی (Trans Polishing): سطح میلگرد با مواد ساینده و روغن مخصوص پرداخت می‌شود تا براقیت و صافی نهایی ایجاد شود.
  5. بسته‌بندی و کنترل کیفیت: میلگردها بر اساس قطر، طول و دقت سطح طبقه‌بندی و در نهایت جهت مصرف صنعتی عرضه می‌شوند.

در برخی کاربردها، برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، میلگرد ترانس پس از پولیش، آبکاری کروم یا گالوانیزه می‌شود. در میلگردهای استیل نیز عملیات حرارتی و پولیش نهایی به‌صورت جداگانه انجام می‌شود تا سطحی بدون اکسید و براق حاصل گردد.

 

شهر استیل عرضه کننده با کیفیت‌ترین محصولات استیل مانند میلگرد استیل با بهترین قیمت بازار است.

برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت انواع محصولات استنلس استیل صنعتی از طریق شماره‌ 02168559 با کارشناسان مجموعه شهر استیل در تماس باشید.

 

کاربرد میلگرد ترانس چیست؟

میلگرد ترانس به‌دلیل تلرانس پایین، سطح صیقلی و مقاومت بالا، در صنایع مختلفی به‌عنوان قطعه‌ی اصلی یا نیمه‌ساخته استفاده می‌شود. این محصول درواقع پلی میان فولاد خام و قطعات دقیق ماشین‌کاری‌شده است.

کاربرد میلگرد ترانس:

میلگرد ترانس به دلیل دقت ابعادی، سطح صیقلی و مقاومت بالا، در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد.
مهم‌ترین موارد استفاده آن عبارت‌اند از:

  • ماشین‌سازی و خودروسازی: ساخت شفت، محور، پین، میل‌لنگ و قطعات دقیق دوار.
  • نفت، گاز و پتروشیمی: تولید قطعات مقاوم به حرارت و خوردگی با آلیاژهایی مانند میلگرد استیل 316 و 310.
  • صنایع غذایی و دارویی: استفاده از میلگرد استیل 304 برای تجهیزات استریل و ضدزنگ.
  • ابزارسازی و معماری: ساخت قالب‌ها، فیکسچرها و سازه‌های تزئینی با سطح براق.

عوامل مؤثر بر قیمت میلگرد ترانس

قیمت میلگرد ترانس به جنس، کیفیت پرداخت و شرایط بازار بستگی دارد. برای استعلام قیمت میلگرد استیل ۳٠۴، میلگزد ترانس و… باید به مراکز معتبر مراجعه کنید. اصلی‌ترین عوامل عبارت‌اند از:

  • آلیاژ پایه: نوع استیل (۳۰۴، ۳۱۶، ۴۲۰ یا ۳۱۰) گران‌تر از فولادی و کربن استیل است.
  • نوع پرداخت: مدل‌های دو پولیش یا سنگ‌خورده هزینه بیشتری دارند.
  • تلرانس و دقت ابعادی: هرچه دقت بیشتر، قیمت بالاتر.
  • ابعاد میلگرد: قطر و طول بیشتر، وزن و قیمت بالاتر.
  • پوشش محافظ: میلگردهای گالوانیزه یا کروم‌پوش گران‌ترند.
  • وزن میلگرد: که با فرمول های محاسبه وزن میلگرد استیل قابل محاسبه است.
  • نوسانات بازار فلزات: تغییر قیمت استیل و نرخ ارز تأثیر مستقیم دارد.

تفاوت میلگرد ترانس با سایر میلگردها

میلگرد ترانس از نظر فرآیند تولید، دقت ابعادی، صافی سطح و کاربرد صنعتی تفاوت قابل‌توجهی با میلگردهای معمولی دارد. درحالی‌که میلگرد نورد گرم مستقیماً از فرآیند نورد به دست می‌آید و سطحی زبر و اکسیدشده دارد، میلگرد ترانس پس از ماشین‌کاری، کشش سرد و پولیش نهایی تولید می‌شود و کیفیت سطح آن به‌مراتب بالاتر است.

انواع میلگرد ترانس

تفاوت‌های اصلی میلگرد ترانس با میلگرد معمولی:

● دقت ابعادی: میلگرد ترانس دارای تلرانس بسیار پایین (در حد صدم میلی‌متر) است، درحالی‌که در میلگرد معمولی، دقت ابعادی پایین‌تر و برای مصارف سازه‌ای مناسب‌تر است.
● کیفیت سطح: سطح میلگرد ترانس کاملاً صیقلی، براق و بدون پوسته یا زبری است، در مقابل میلگرد معمولی سطحی مات و ناصاف دارد.
● استحکام مکانیکی: به‌دلیل عملیات کشش سرد، استحکام و سختی میلگرد ترانس بیشتر است.
● قابلیت ماشین‌کاری: میلگرد ترانس به دلیل سطح صاف و قطر دقیق، برای تراشکاری و ساخت قطعات صنعتی مناسب‌تر است.
● کاربرد: میلگرد معمولی در ساختمان‌سازی به‌کار می‌رود، اما میلگرد ترانس در صنایع ماشین‌سازی، خودروسازی، پتروشیمی و ابزارسازی کاربرد دارد.

بنابراین اگر هدف، تولید قطعات دقیق صنعتی یا قطعاتی با تلرانس پایین باشد، استفاده از میلگرد ترانس انتخابی فنی و منطقی است. اما برای کاربردهای عمرانی و سازه‌ای، میلگرد معمولی گزینه‌ی اقتصادی‌تر محسوب می‌شود.

 

What is plain rebar?
Round reinforcement bars or round rebars are also known as plain reinforcing bars (PRB). They’re straight, solid metal rods that have a plain, circular cross-section. They don’t have bends or deformations and have smooth surfaces.
میلگرد ساده چیست؟
میلگردهای گرد یا میلگردهای گرد به عنوان میلگردهای ساده (PRB) نیز شناخته می‌شوند. آنها میله‌های فلزی مستقیم و محکمی هستند که سطح مقطع دایره‌ای و ساده‌ای دارند. آنها خمیدگی یا تغییر شکل ندارند و سطوح صافی دارند.

 

جمع‌بندی

میلگرد ترانس محصولی دقیق از خانواده فولاد است که با تراش، سنگ‌زنی و پولیش، به سطحی صاف و ابعادی دقیق دست می‌یابد. این میلگردها در آلیاژهایی چون استیل (304، 316، 310، 420)، کربن استیل و میلگرد گالوانیزه تولید می‌شوند و در صنایعی مانند ماشین‌سازی، پتروشیمی و خودروسازی کاربرد دارند.

در زمان خرید، توجه به نوع آلیاژ، تلرانس سطح، پوشش محافظ و قیمت استیل ضروری است؛ زیرا این عوامل همراه با نوسانات بازار فلزات بر قیمت نهایی تأثیر مستقیم دارند. برای انتخاب مطمئن، از مشاوران فنی مجموعه شهراستیل کمک بگیرید تا مناسب‌ترین نوع میلگرد ترانس را بر اساس کاربرد صنعتی خود انتخاب کنید.

5/5 - (1 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

6 + = 13
Powered by MathCaptcha