بررسی انواع روش برش میلگرد رایج در دنیا

روش های برش میلگرد در صنایع چه اهمیتی دارد؟ میلگرد به دلیل داشتن قطر یکنواخت در طول خود، به‌صورت استاندارد تولید نمی‌شود. بنابراین قبل از استفاده در پروژه‌های مختلف، باید به اندازه درخواستی کوتاه شده و شکل داده شود. این عمل معمولا با استفاده از ابزارهای دستگاه‌های برش میلگرد انجام می‌شود که با استفاده از تیغه‌های دوار قطعات مورد نظر را به اندازه‌ مورد نیاز برش می‌دهند.

در ادامه این مطلب با فروشگاه شهر استیل عرضه کننده انواع محصولات استنلس استیل از جمله ورق استیل، لوله و میلگرد استیل همراه باشید تا روش های متنوع برش میلگرد استیل آشنا شوید.

انواع روش های برش میلگرد استیل

دقت و صحت در برش میلگرد اهمیت بسیاری در صنایع دارد. برش نادرست میلگرد باعث اختلال در طرح پروژه، کاهش دقت در تولید، کاهش کیفیت محصول و به‌صورت کلی از بین رفتن زمان و هزینه‌ی بیش‌تر برای بازسازی و تعمیر خسارات می شود. بنابراین روش برش میلگرد جزء مراحل مهم در تولید قطعات فلزی صنایع مختلف محسوب می‌شود.

برش میلگرد استیل به فرآیند برش میلگردهای استیلی با استفاده از ابزارهای خاص و تکنولوژی‌های پیشرفته اشاره دارد. این فرآیند برای تولید قطعات استیلی با ابعاد و شکل‌های مختلف استفاده می‌شود و می‌تواند به صورت دستی یا اتوماتیک انجام شود. استفاده از برش میلگرد استنلس استیل 304 و 316 و… در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، صنایع فولاد و ماشین‌سازی رایج است.

با ما در ادامه مطلب همراه شوید تا شما را با روش های مختلف برش میلگرد آشنا کنیم.

1. برش سرد میلگرد

برش سرد میلگرد، به معنی برش میلگرد با دمای اتاق است؛ همانطور که از نامش پیداست در این روش حرارت زیادی تولید نمی‌شود و به دلیل عدم تغییر خواص فلزی میلگرد، این روش برای برش میلگرد به صورت صنعتی استفاده می‌شود.

مزایا:

• دقت و صحت فرایند؛ به دلیل کاهش حرارت در عملیات برش و کاهش خوردگی ابزار برش
• کاهش هزینه های انرژی، کاهش تعمیر و نگهداری ماشین آلات و ابزار های برش
• جلوگیری از تغییر خواص ماده

معایب:

• مشکلات در برش مواد سخت و خطر شکست ابزار برش
• نتایج برش نامتقارن
• هزینه های بالای اولیه

 

 

2. برش میلگرد گرم:

برش گرم میلگرد، به معنی برش میلگرد با حرارت و دمای بالا است؛ در این روش حرارت زیادی برای ذوب نقطه برش تولید می‌شود و برای کاربردهای خاصی مانند خم کردن، شکل دهی و فورجینگ میلگرد به کار می‌رود.

مزایا:

• سریع‌ترین روش برش میلگرد
• کیفیت بالا به دلیل حذف خشکی‌ها و ترک‌های سطحی میلگرد
• قابلیت شکل‌دهی تنو و بهره مندی از تنوع بیشتر طرح‌های قطعات

معایب:

• هزینه بالا و به صرفه نبودن برای سفارش‌ها و پروژه‌های کوچک
• پایداری دما و حساسیت به کنترل دقیق دما برای جلوگیری از تغییر خواص فلز
• محدودیت در اندازه قطعات برش‌ داده شده

3. برش میلگرد با لیزر

برش میلگرد با لیزر یکی از روش‌های پرکاربرد در صنعت برش و کارهای فلزی است. در این روش، یک پرتو لیزر شدید به سمت سطح فلز ارسال می‌شود که باعث اعمال حرارت به سطح میلگرد و ایجاد شرایطی برای برش آن می گردد.  مزیت این روش نسبت به دیگر روش‌های برش فلزات، عدم نیاز به تماس مستقیم با سطح میلگرد است. لیزر از راه دور می‌تواند به سمت سطح میلگرد هدایت شود، که این ویژگی باعث افزایش دقت و کیفیت برش می‌شود.

همچنین این روش برای برش شکل‌های پیچیده، دقیق و بدون عیب کاربرد دارد. هنگامی که پالس لیزر به سطح میلگرد می‌رسد ساختار مولکول‌های فلزی شکسته و به دنبال آن برش انجام می‌شود.

4. برش میلگرد با سنگ فرز

برش میلگرد با سنگ فرز یکی از روش‌های رایج و در دسترس برای برش میلگرد در ابعاد و اشکال مختلف است، به خصوص در پروژه‌های کوچک‌تر و کارهایی که نیاز به جابجایی دستگاه برش بزرگ نیست. در این روش، از یک دستگاه فرز (عموماً فرز آهنگری یا فرز زاویه‌ای) به همراه یک صفحه برش مخصوص فلزات استفاده می‌شود.

اپراتور با نگه داشتن فرز و حرکت دادن صفحه برش روی میلگرد، عملیات برش را انجام می‌دهد. این روش به دلیل قابلیت حمل بالا، انعطاف‌پذیری در برش زوایای مختلف و هزینه نسبتاً پایین دستگاه، برای برش‌های موضعی یا در محل پروژه بسیار مناسب است. با این حال، برش با فرز گرما و جرقه زیادی تولید می‌کند و سرعت آن نسبت به گیوتین کمتر است؛ همچنین نیاز به دقت و مهارت اپراتور دارد تا برش تمیز و ایمن انجام شود. رعایت نکات ایمنی مانند استفاده از عینک محافظ، دستکش و لباس مناسب در هنگام کار با فرز ضروری است.

 

5. برش با قیچی

برش میلگرد با قیچی های دستی و هیدرولیکی در کارگاه های ساخت و ساز بسیار رایج است و معمولا برای برش میلگرد با قطرهای کم کاربرد دارد. با این حال قیچی های هیدرولیکی قادرند میلگردها را تا ضخامت حداکثر 35 میلیمتر برش دهند.

6. برش میلگرد با گیوتین

برش میلگرد با گیوتین، یکی از روش‌های رایج و پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز برای تقسیم میلگردها به طول‌های مورد نیاز است قابلیت برش میلگرد با ضخامت بالا (تا 40 میلیمتر) را دارد. این فرآیند تحت عنوان برش سرد طبقه‌بندی می‌شود، به این معنی که حرارت مستقیمی در فرآیند برش به کار نمی‌رود. دستگاه گیوتین میلگرد شامل یک تیغه ثابت و یک تیغه متحرک (عموماً هیدرولیکی یا مکانیکی) است.

با قرار دادن میلگرد بین این دو تیغه و اعمال نیروی زیاد، تیغه متحرک با فشار و سرعت به سمت پایین حرکت کرده و میلگرد را به صورت مکانیکی برش می‌دهد. این روش به دلیل سرعت نسبتاً بالا و عدم تغییر خواص مکانیکی میلگرد در اثر حرارت، مورد توجه بسیاری از کارگاه‌ها و پروژه‌های عمرانی قرار می‌گیرد. البته لازم است که اپراتور دستگاه، مهارت لازم را داشته باشد تا بتواند هم محل دقیق برش را مشخص کند و هم میلگرد را با مهارت کافی قطع کند.

7. برش با استفاده از اره نواری

برش میلگرد با اره نواری، محبوبیت و کاربرد زیادی در هر دو روش گرم وسرد دارد. با استفاده از دستگاه تمام اتوماتیک اره نواری، می توان زاویه برش را به دقت مشخص کرد. کافیست برنامه برش را به دستگاه بدهید تا دستگاه بدون دخالت اپراتور، میلگرد را در نقطه مورد نظر قطع کند.

8. برش میلگرد با هوابرش

در این روش برای انجام فرآیند برش از هوای فشرده استفاده می شود بدین ترتیب که دستگاه هوابرش، گاز متراکمی را با سرعت بسیار بالا به سمت محل برش پرتاب می کند و با عث ذوب میلگرد می شود. دقت و سرعت این روش نسبت به سایر روش های برش میلگرد پایین تر است.

9. برش میلگرد دستی

برش میلگرد دستی، به معنی برش میلگرد با استفاده از ابزار دستی است که عمدتاً به صورت دستی و با کمک ابزارهایی چون اره آهن بر انجام می‌شود و برای کاربردهای خاصی مانند برش میلگرد با ضخامت کم به کار می‌رود.

مزیت روش برش سرد میلگرد نسبت به سایر روش ها

روش برش سرد به دلایلی بهترین روش برش میلگرد محسوب می شود. در این روش به دلیل کاهش اثر گرمایی بر روی میلگرد، منطقه حرارتی کوچکتری تشکیل می شود و بنابراین احتمال تغییر شیمیایی و تغییرات مکانیکی و شیمیایی در بافت میلگرد کاهش می یابد. درنتیجه انجام فرایند برش سرد، منجر به کاهش اختلال در ساختار داخلی میلگرد، بالا رفتن دقت و افزایش کیفیت نهایی برش میلگرد می شود.

همچنین در برش سرد، نیروی مورد نیاز برای برش میلگرد نیز کاهش می یابد که خود کاهش مصرف انرژی و بازدهی بهتری را به همراه دارد. از طرفی در برش سرد، با دقت بیشتری می توان به ابعاد مورد نظر برای میلگرد رسید که در نهایت منجر به استفاده بهینه از مواد اولیه و کاهش هدررفت مواد می شود. برای محاسبه وزن میلگرد استیل در ابعاد مختلف از فرمول های استاندارد باید استفاده کرد.

به لحاظ زیست محیطی نیز، برش سرد به دلیل استفاده از كم‌مصرف ترین مقادیر سوخت بر اثر كاهش بار حرارتی به محیط و کاهش تولید پودر كربن، به‌شکل قابل توجهی، دوست دار محیط زیست نسبت به روش های دیگر است. با توجه به این فواید، برش سرد میلگرد به عنوان بهترین روش محسوب می شود.

تفاوت برش میلگرد استیل با میلگرد فولادی و گالوانیزه

روش برش میلگرد استیل، فولادی و گالوانیزه با یکدیگر تفاوت هایی دارند. در برش میلگرد استیل، معمول ترین ابزار برش شامل یک تیغه برش با دندانه‌های بسیار ریز است که بر روی سطح میلگرد حرکت می‌کند و میلگرد را برش می‌دهد. این روش به دلیل سختی و خشکی مواد استیل، امکان پرتاب دانه‌های فلزی ورقه شده و خروج پودر فلزی را از بین می‌برد.

روش برش میلگرد فولادی شباهت زیادی به استیل دارد و در آن از ابزار برش شامل تیغه برش با دندانه‌های بسیار کوتاه برای برش با حرکت مستقیم می شود. در برش لوله یا میلگرد گالوانیزه، برخلاف دو روش قبلی، از تکنیک‌های مختلفی استفاده می‌شود تا از آسیب رساندن به لایه گالوانیزه میلگرد جلوگیری شود. این روش تکتولوژی پیچیده‌تری دارد و نیازمند تجهیزات و دانش فنی بیشتری است.

راهنمای انتخاب ابزارهای برش میلگرد

برای انتخاب روش مناسب برای ابزارهای برش میلگرد، باید به چند عامل توجه کنید. اولین نکته در نظر گرفتن قطر میلگرد است. برای میلگردهای با دیامتر بزرگتر از ۲-۳۰ میلی‌متر، برش با دستگاه های برش لوله و برای میلگردهای کوچکتر از این مقدار، از دستگاه برش میلگرد دستی استفاده می شود.

کیفیت برش مورد نیاز نیز مسئله مهم دیگری است. بسته به نوع کاربری میلگرد، کیفیت بالا یا پایین میلگرد اهمیت زیادی پیدا می کند. اگر در پروژه مورد نظر، برش با کیفیت بالا اهمیت زیادی داشته باشد، باید از روش‌های حرارتی مثل برش با لیزر یا پلاسما استفاده کرد.

مقدار برش پارامتر بعدی است؛ در صورت نیاز به برش در کمیت بالا، از ابزارهای برش میلگرد اتوماتیک استفاده می شود.در پروژه های حساس که دقت برش اهمیت دارد دستگاه‌های CNC شامل دستگاه‌های برش لیزری، پلاسما و اوتوژن بهترین انتخاب است. در نهایت، هزینه، زمان اجرا و قابلیت دسترسی به ابزارهای برش میلگرد هم در انتخاب روش مناسب مؤثر است.

ابزارهای برش میلگرد ساده، آج‌دار، ضخیم و…

ابزارهای برش میلگرد ساده و آج‌دار با قطرهای مختلف، ممکن است در هر پروژه متفاوت باشد. برای مثال، برای برش میلگردهای ساده با قطر کمتر، می توان از ابزارهای دستی مانند اره استفاده کرد، در حالی که برای برش میلگردهای قطور و یا آج‌دار، ابزارهای مکانیکی مانند برش CNC یا برش لیزر نتیجه بهتری دارد. برای اتصال میلگردها میتوان از روش کوپلینگ میلگرد استفاده کرد. انتخاب روش مناسب برای برش و اتصال، نقش حیاتی در کیفیت نهایی سازه ایفا می‌کند.

ضمن اینکه برای برش میلگردهای خاص مانند میلگردهای فولادی یا آلومینیومی، نیز از ابزارهای خاصی استفاده می شود. به طور کلی انتخاب ابزار مناسب برای برش میلگردها به ویژگی‌های میلگرد و نیازهای کاربر در حین فرآیند بستگی دارد.

 

Cutting rebar with a hacksaw is the simplest, cheapest, and most labor-intensive method. To cut reinforcement steel, the user must be patient and have strong arms. Using a hacksaw requires first measuring the rebar and marking the cutting points. The rebar must then be clamped for safety. After that, make slow cuts on the marked points until you form a groove on them. Finally, start making long steady cuts until the rebar is cut off. It would help if you only considered this option as a last resort. This is because the blades dull too quickly

برش میلگرد با اره دستی ساده‌ترین، ارزان‌ترین و در عین حال پرزحمت‌ترین روش است. برای برش فولاد تقویتی، کاربر باید صبور و دارای بازوهای قوی باشد. استفاده از اره دستی ابتدا نیازمند اندازه‌گیری میلگرد و علامت‌گذاری نقاط برش است. سپس برای ایمنی، میلگرد باید محکم بسته شود. پس از آن، برش‌های آرام روی نقاط علامت‌زده انجام دهید تا یک شیار روی آن‌ها ایجاد شود. در نهایت، برش‌های بلند و یکنواخت را شروع کنید تا میلگرد کاملاً قطع شود. بهتر است این گزینه را فقط به عنوان آخرین راه‌حل در نظر بگیرید، زیرا تیغه‌ها خیلی سریع کند می‌شوند.

 

شهر استیل واردکننده بهترین و با کیفیت‌ترین محصولات استنلس استیل از برترین تولیدکنندگان استیل در سراسر جهان است.

برای دریافت مشاوره رایگان پیش خرید و استعلام قیمت میلگرد استیل 316 و میلگرد استیل 304 از طریق شماره 02168559 با کارشناسان مجموعه تماس حاصل فرمایید.

سخن پایانی
شما در این مطلب با روش های برش میلگرد آشنا شدید. همچنین ابزارهای برش میلگرد را نیز برای شما عنوان کردیم. در پایان با توجه به این اطلاعات می توانید بهترین روش برش را برای کاربرد در پروژه مورد نظر انتخاب کنید.